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设备点检方案
设备点检管理制度范围本标准规定了设备的点检、维护、故障管理要求。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。术语和定义3.1 点检 checking利用人体的感官(视、听、触、嗅、味)或借助工具、检测设备、仪器等,按照标准(定点、定标、定期、定法、定人“五定”)对设备进行检查或监测,发现设备劣化信息、故障隐患,分析原因并采取改善对策,进行预防性维修,将设备隐患消灭在萌芽状态的一种管理方法。注:点检是一种及时掌握设备运行状态,指导设备状态维修的一种科学的管理方法。3.2异常 anomaly系统中的不规则或反常。3.3报警 alarm当遇到选定的参数或其逻辑组合异常,要求采取纠正行动时,用于通知人员而设计的运行信号或信息。3.4故障 failure当机器的一个部件或组件劣化或出现可能导致机器失效的反常状态时,不能执行规定功能的状态。注1:故障可以是失效的结果,但未失效的也可能存在故障。注2:机器在工作过程中,因某种原因“丧失规定功能”或危害安全的现象。“产品”可以是元件、零件、部件、系统或设备。“规定功能”是指在产品的技术文件中明确“规定的”功能。“失效”有时也被称为“故障”。但是,故障往往是可以修复的。注3:按设备浴盆曲线,故障可划分为:早期故障期、偶发故障期和耗损故障期。?1)、早期故障期,亦称磨合期,该时期的故障率通常是由于设计、制造及装配等问题引起的。随运行时间的增加,各机件逐渐进入最佳配合状态,故障率也逐渐降至最低值。2)、偶发故障或随机故障期的故障是由于使用不当、操作疏忽、润滑不良、维护欠佳、材料隐患、工艺缺陷等偶然原因所致,没有一种特定的失效机理主导作用,因而故障是随机的。3)、机械长期使用后,零部件因磨损、疲劳,其强度和配合质量迅速下降而引起的,其损坏属于老化性质。??3.5设备故障 equipment failure指设备(系统)部分或完全失去工作能力的现象。注:设备故障有突发性和渐发性,有功能停止型和功能下降型。3.6 维护 servicing为使设备保持规定状态(性能)所采取的措施。注:调整、紧固、清扫、润滑“八字”工作方针,是日常维护保养的重要基础工作内容。3.7 维修 repair指设备技术状态劣化或发生故障后,为恢复其功能而进行的技术活动。注1:设备维修,包括各类计划维修和计划外的故障维修及事故修理。职责单位职责融利制造中心负责设备点检维护制度的制定,指导设备使用部门编写设备点检维护标准及记录表;负责对使用单位设备点检维护的督促、检查、考核;负责组织定期的设备管理例会。设备使用部门设备使用部门领导,对本单位设备点检维护管理全面负责;负责制定本部门设备点检标准(岗位、专业)、保养管理规定;负责编制及优化设备点检标准、保养标准及表单;负责部门设备点检、维护的具体实施;设备专业人员(机电专业维修人员)负责对员工培训点检、维护及记录的方法,确保员工应知应会;设备操作工负责岗位点检、维修员负责专业巡检及精密点检,并按要求做好点检记录。设备操作工和维修工根据标准分工和要求,负责设备保养的具体实施;设备专业人员负责设备的故障管理、隐患管理、倾向管理;(设备维修管理,参照厂维修管理制度。)维修班长负责点检的总结、分析和改进,对点检发现问题做出应对措施。管理规定及要求设备的使用使用单位应对员工做好设备使用方面的培训,以确保员工能正确使用设备。在需要持证上岗的岗位,应经培训合格,具有相关的资质后持证上岗。现场管理者应明确每台设备的管理者。使用单位根据员工操作或维护设备的需要,制定操作性强的指导性文件(通常是图文并茂的操作规程)并分发到所需岗位并培训到位。设备操作人员必须严格按各机型操作规程的要求进行操作。若有要求记录设备运行状况,所在岗位应按规定做好运行记录。设备点检点检组织的建立设备使用单位根据设备点巡检管理的需要建立点检组织,分为:岗位点检、专业人员点检(维修人员)。操作员负责岗位点检、维修员负责专业巡检及精密点检(或状态监测).点检标准的编制点检标准,由使用单位的设备专业人员负责编制,负责将标准按分工分解为现场用的记录表单,负责培训员工应知应会。点检标准的要素,需涵盖:定点、定标、定法(五感或工具)、状态(运行或停机)、定期、定人,内容应尽量科学、合理、适用。设备使用单位,应有设备点检标准清单。点检计划根据点检标准的内容编制点检计划。点检周期从每日到1个月内的,可用点检记录表的方式体现,长周期的点检,可编制点检计划表以避免遗漏。(有信息化管理系统的设备则由系统自动触发)对于设备专业人员的日常点巡检,可编制点检线路图,点检线路要求路程短、效率高。长周期的点检计划,应指定专人管理,定
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