设备操作、维护及保养方案.docVIP

设备操作、维护与保养制度 1.目的 为确保设备的正常运作、提高工作效率、延长使用寿命、特制定本制度。 2.范围 本制度适用于制造部门所有机器设备的操作、维护与保养工作 3.职责 3.1操作工 3.1.1严格遵守设备操作规程，经培训合格后方可独立上岗操作机器设备 3.1.2按规定要求对机器设备进行日常的清洁、擦拭、维护与保养等工作 3.2机修工 3.2.1设备故障检修、对操作工进行设备的操作、维护与保养等方面工作的培训 3.3.2对设备日常的维护保养进行督促检查、按月度保养计划对设备进行月度保养 3.3管理者 3.3.1操作工上岗前培训、设备操作说明书的制订与完善 3.3.2设备操作、维护与保养等工作的执行、监督与检验 4.设备完好标准 4.1设备的完好是指设备处于完好的技术状态。设备的完好标准有以下一条 4.1.1设备性能良好，机械设备精度能稳定的满足生产工艺要求：动力设备的功能达到设备或规定标准。运转上无超温、超压现象。 4.1.2设备运转正常，零部件齐全，安全防护措施良好，磨损、腐蚀程度不超过规定的技术标准，控制系统、计量仪器、仪表和液压润滑系统工作正常，安全可靠。 4.1.3原材料、燃料、动能、润滑油料等消耗正常，基本无“四漏”[漏油、漏水、漏气（汽）、漏电]现象，外表清洁整齐。 5.设备的使用 5.1新工人在独立使用设备前，必须经过对设备的结构性能、安全操作、维护要求等方面的技术知识的教育和实际操作的培训。 5.2操作工必须掌握“三好”、“四会”。严格执行设备的“四项要求”、“五项纪律”。 5.2.1对设备使用者的“三好”要求 5.2.1.1管好设备——-操作者应负责保管好自己使用的设备，未经领导同意，不准其它人操作使用。 5.2.1.2用好设备——严格执行操作维护规程和工艺规程，不超负荷使用设备。禁止不文明的操作。 5.2.1.3修好设备——设备操作工人要配合维修工人修理设备，及时排除故障，按计划交修设备。 5.2.2对操作工人基本功的“四会”要求 5.2.2.1会使用——操作者应先学习设备操作规程，了解设备结构、性能、传动原理、弄清加工工艺、熟悉操作程序、正确使用设备。 5.2.2.2会维护——学习和执行设备维护、润滑规定、上班加油，下班清扫，经常保持设备外清洁、完好。 5.2.2.3会检查——了解自己所用设备的结构、性能及易损零件部位，熟悉日常点检、完好检查的项目、标准和方法，并能按规定要求进行日常点检。 5.2.2.4会排障——熟悉所用设备的特点，懂得拆装注意事项及鉴别设备正常与异常现象。会做一般的调整和简单故障的排除。 5.2.3设备维护的“四项要求” 5.2.3.1整齐——工具、工件、附件放置整齐，设备零部件及安全防护装置齐全，线路、管道完整。 5.2.3.2整洁——设备内外清洁，各滑动面、丝械、齿条等无黑油污，无碰伤，无“四漏”现象，切屑垃圾清扫干净。 5.2.3.3润滑——按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯、油嘴齐全，油毡、油线清洁，油标明亮-。油路畅通。 5.2.3.4安全——实行定人定机和交接班制度，熟悉设备结构，遵守操作维护规程，合理使用，精心维护，监测异状，不出事故。 5.2.4设备操作者的“五项纪律” 5.2.4.1实行定人定机制使用设备，遵守安全操作规程。 5.2.4.2经常保持设备整洁，按规定加油，保证合理润滑。 5.2.4.3遵守交接班制度 5.2.4.4管好工具、附件，不得遗失。 5.2.4.5发现异常立即停车检查，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。 5.2.5为了加强设备操作工人的责任心，避免发生设备事故，必须建立设备使用者的岗位责任制。 5.2.6设备操作工人必须遵守“定人定机”、“凭证操作”制度，严格按“四项要求”、“五项纪律”和设备操作维护规程等规定，正确使用与精心维护设备。 5.2.7搞好日常保养、清洗和定期维护工作，配合维修工人检查和修理自己所操作的设备。 5.2.8管好设备附件，工作调动和更换操作设备时，要将完整的设备和附件办理移交手续。 5.2.9发生设备事故时，应按操作维护规程的规定采取措施，切断电源，保持现场，及时报告，等候处理。 5.2.10公司设备为多班制生产时，必须执行设备交接班制度，认真填写“交接班纪录薄”，对于特种设备（如锅炉、氮气、空压机等）必须认真填写“设备运行纪录”。 6.设备维护保养 6.1设备的维护保养通常可分为日常维护保养、一级保养、二级保养三类。 6.1.1日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查，擦拭设备各个部位，注油保养，使设备经常保持润滑、清洁、班中发生故障应及时给以排除，不能排除的应及时通知有关人员修理。 6.1.2一级保养：以操作工人为主、维修工人为铺，对设备进行局部解体和检查，清洗所规定的部位，疏通油路、气