备品备件管理方案.docxVIP

备品、备件管理制度一一、主题内容与使用范围本标准规定了设备备品的验收、保管、出库等仓库的管理。本标准适用于公司备品仓库管理。二、总则1、仓库是储存和保管备品的场所，是企业物资室管理的重要组成部分，是保证生产、建设、科研任务顺利进行的基础。2、加强备品、备件管理，准确提供库存物资信息，及时保证生产、建设、科研所需，加速物资周转，减少资金占用和损耗，降低产品成本，提高企业经济效益有着重要的作用。3、备品、备件仓库管理的主要任务是做好其接运、检查和验收；对库存进行保管保养；搞好库区规划，充分发挥库房和设备的利用率；实行储备资金下库，搞好库存结构分析；建立与健全仓库管理基础工作，达到数据化、档案化及计算机管理；加强经济核算，降低仓储管理费用；搞好安全卫生工作，确保备品、备件和人身安全。三、接运1、根据到货预报和物资通知单，接货人员向承运单位及时办理提货手续。2、提货要做到货物证件齐全，资料相符。执行运输规章制度，不损坏。3、接货和提货，必须根据货单，认真检查货物包装，如果发现运输中损残和包装破裂，数量短缺等现象，应当场分析原因，查证核实，并会同承运单位做出记录，办理查询或索赔手续。四、验收1、验收是一项重要工作，应做到及时、准确、全面，以保证生产所需的供应。2、凡验收入库的必须具有订货合同，采购计划、接运单、入库通知单，不具有不验收；质量和数量不符合不验收；资料、数据、单据、证件不齐全不验收。3、验收时要坚持验收标准，做到：无订货合同，采购计划和入库通知单不验收；质量和数据不合要求不验收；资料、单据、证件不齐全不验收。4、验收工作应在规定时间内完成。一般的验收时间为三天，大型为七天，进口验收时间按有关规定执行。5、在检查验收中凡属需要复验、打压、调试的要及时送交有关部门或车间进行复验、打压、调试并建立交接手续。五、入库1、配件入库验收工作的结束，是保管工作的开始，仓库要认真做好这项工作。2、配件库应设有专职或兼职质量验收员，负责对入库件的质量检验和验收工作。3、对于错发到本厂配件，以及借用的配件不办理入库手续。4、配件入库必须有质量检查部门签发的产品质量合格证，以保证入库配件的质量。六、保管1、配件保管要适应配件性能、特点的要求；要方便配件收、发、盘点和做好清洁卫生工作；要符合安全技术管理合格规划的要求；要有利于提高仓库使用面积。2、配件在保管中必须进行定期保养，防止锈蚀、损坏和短缺。3、库存配件应做到“四号定位”、“五五摆放”和“账、物、卡、资金”四对口。七、出库1、配件发放是保证生产正常进行和节约使用配件的重要环节，应做到发放有依有据并及时准确。2、要严格执行发放手续和制度。没有验收入库的配件不发，质量不合格的配件不发。3、技术资料随配件同行，配件部分出库应附有抄件，原件留存。八、退库1、对领出的配件，凡符合退库要求的应允许退库，以减少配件损失和充分发挥配件的效能。2、凡退库的配件必需由领用单位办手续，仓库要进行严格验收，防止不符合技术要求的配件退库。九、报废备品、备件，须经技术鉴定，由公司领导批准。十、公司要加强对备品、备件库的管理。要定期组织检查，争创一类配件仓库。?二1、目的加强备品、备件集中统一管理，做好备品、备件储备，抓好用、管、修、供四个环节，以保证设备正常维修和检修计划的顺利进行，保证公司正常安全生产。2、适用范围2.1 本制度适用于公司所有设备的备品、备件管理。2.2 本规定适用于公司各相关部门和单位。3、职责3.1 生产技术部为本标准的归口管理部门，并负责公司主要设备、关键设备的备件的监督管理，负责备品、备件的采购工作，负责本制度的编制、修订，并组织实施。3.2 库房人员负责备件入库、保管、发放工作，并及时反映备件库存量。4、管理内容与要求4.1 备品、备件定义一、设备说明书所列出的易损件；二、各种配套件。如：滚动轴承、皮带、油封等；三、传递主要负载而自身又较薄弱的零件。如：联轴器、齿轮等；四、经常摩擦而损耗较大的零件。如：滑动轴承、轴套、摩擦片等；五、受冲击负荷或反复载荷的零件；六、加工困难、生产周期长或材料特殊，需外协制造提供的复杂零件；七、因设计结构不良而故障频率较高的零件；八、在高温、高压及有腐蚀性质环境下工作，易造成变形、腐蚀、破裂、疲劳的零件；九、须整体备用的电机、变速箱、泵类等。4.2 生产技术部负责公司主要设备、关键设备备件的监督控制，不定期进行监督检查。4.3 生产技术部应根据备件订货周期，及时申报备件材料采购计划。4.4 设备技术员负责设备领用，并做好相关记录。4.5 仓储部门及时核定库存数量，调整确保公司正常生产。4.6 加强修旧利废工作。在保证设备技术性能和满足生产需要的前提下，建立修旧利废管理办法，切实抓好修复备品备件的管理、使用，并严格控制检修质量。4.7 库管人员备件发放要做到账、卡