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机械加工基础题 一、判断题 1、改进原有加工工艺过程时，只要新的工艺方法试验成功，既可投入生产。（?? ） 2、多工位机床，可以同时在几个工位中进行加工及装卸工件，所以有很高的劳动生产率。（?? ） 3、? 单件、小批生产所选用的机床，应有很高的生产率，可以不具有通用性或通用性很差。（?? ） 4、编制工艺规程时，所采用的加工方法及选用的机床，它们的生产率越高越好。（?? ） 5、任何人在生产中都不可随意改变工艺规程所规定的工艺流程及加工方法。（?? ） 6、要得到一个合格的零件，只可采用一种加工方法。（?? ） 7、在一次安装中完成多个表面的加工，比较容易保证各表面间的位置精度。（?? ） 8、研磨、珩磨及超精加工等方法，属于光整加工工序，能得到很高的相互位置精度及很细的表面粗糙度。（?? ） 9、大量生产的机器，其中所有的零件都具有互换性。（?? ） 10、直接找正装夹只能用于毛坯表面。（?? ） 11、产品设计人员按零件在机器中的作用及装配位置所选用的基准，称为设计基准。（?? ） 12、若加工中工件用以定位的基准，与对加工表面提出要求的基准（或设计基准）相重合，称为基准重合。（?? ） 13、在基准不重合情况下加工，基准不重合误差仅仅影响加工尺寸精度，不会影响加工表面的位置精度。（?? ） 14、粗加工用的定位基准是粗基准，精加工用的定位基准为精基准。（?? ） 15、零件上有不需加工的表面，若以此表面定位进行的加工，则可使那些不加工的表面与加工表面保持正确的相对位置。（?? ） 16、因为毛坯表面的重复定位精度差，所以粗基准一般只能使用一次。（?? ） 17、工件应在夹紧后定位。（?? ） 18、工件在夹具中与各定位元件接触，虽然没有夹紧尚可移动，但由于其已取得确定的位置，所以可以认为工件已定位。（?? ） 19、工件以其经过加工的平面，在夹具的四个支承块上定位，属于四点定位。（?? ） 20、用划针或百分表对工件进行找正，也是对工件进行定位。? （?? ） 21、为了保证加工精度，所有的工件加工时必须消除其全部自由度，即进行完全定位。? （?? ） 22、一般在没有加工尺寸要求及位置精度要求的方向上，允许工件存在自由度，所以在此方向上可以不进行定位。（?? ） 23、对已加工平面定位时，为了增加工件的刚度，有利于加工，可以采用三个以上的等高支承块。（?? ） 24、用锥度很小的长锥孔定位时，工件插入后就不会转动，所以消除了六个自由度。 （?? ） 25、只要螺钉联接，可以确定V形定位块的精度位置。（?? ） 26、用一面两销定位时，菱形销的削边部分，应位于两销的联线方向上。? （?? ） 27、轴类零件在V形块上定位时，其基准位移误差的大小，与定位轴的直径公差有关，与V形块的夹角α无关。（?? ） 28、由于试切法的加工精度较高，所以主要用于大批、大量生产。（?? ）? 29、采用规定行程法进行加工时由于影响加工精度的因素较多，所以应经常抽验工件并及时进行调整，防止成批报废工件。（?? ） 30、用6模数铣刀加工齿数为35-54的齿轮时，因所加工齿数符合规定，所以不存在理论误差。（?? ） 31、由于采用近似的加工方法一定会产生理论误差，所在在正规的工业生产不可使用。?? （?? ） 32、夹紧误差主要指由于夹紧力使工件变形后，在加工中使加工表面产生的形状误差，一般情况下不计算此误差的大小。?????????????????????????????????????????????????????? （?? ） 33、在相同力的作用下，具有较高刚度的工艺系统产生的变形较大。? （?? ）? 34、进刀手柄转动一定读数，刀具或砂轮的实际位移量与手柄读数相同。（?? ） 35、工件在冷校直时产生了弹性变形，所以会产生残余应力。（?? ）?? 36、车削蜗杆时，只要正确选用挂轮，就可得到正确的导程。（?? ） 37、精车后的表面相互接触，约有95%的实际接触面积。（?? ） 38、实际尺寸相同的两付过盈配合件，表面粗糙度值小的具有较大的实际过盈量，可取得较大的联接强度。（?? ） 39、减小零件表面的粗糙度值，可以提高其疲劳强度。? （?? ） 40、零件的冷作硬化，有利于提高其耐磨性。（?? ）?? 41、攻螺纹时注入植物油或机油，由于可减小刀具导向部分对已加工表面的挤压及擦伤，所以能减小表面粗糙度值。（? ） 42、为提高耐磨性，零件的表面粗糙度值越小越好。（?? ） 43、相同切削条件下，用硬质合金刀具加工的工件表面粗糙度值，大于用高速钢加工。（?? ） 44、用冲击式消振方法，可以减小低频自激振动。（?? ） 45、为了减小振动，应减小工艺系统低刚度方向的切削分力，如车削细长轴外圆时，应减小其径向切削