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第7章 PLC和工业组态软件 7.1 三相鼠笼式异步电动机的控制系统 7.1.1 PLC控制电动机系统 7.1.2 PLC与组态软件控制电动机系统 7.1.3. 检查与评估 7.2 基于PLC和MCGS组态软件的抢答系统的设计与实现 7.3 拓展训练：电动机的计算机控制系统 7.4 常见问题解析 本章小结 思考与练习 7.3 拓展训练：电动机的计算机控制系统 综合电动机的PLC控制系统(7.1.1 )和PLC与力控组态软件控制电动机的系统(7.1.2)，构建电动机的计算机控制系统。系统要求当PLC控制台上的选择开关打到“手动”时，电动机由PLC控制台上的按钮控制；当PLC控制台上的选择开关打到“自动”时，电动机由操作室中的组态软件的按钮控制。组态软件在手动时控制按钮不起作用，但能实时显示电动机的状态。修改PLC程序和组态软件，完成以上要求。 返回 7.3 拓展训练：电动机的计算机控制系统 考虑在PLC操作台上，需要四个指示灯指示PLC的输出状态。如果Q0.0 为1，驱动 指示电机正转；如果Q0.1 为1，指示电机反转；如果Q0.2、Q0.3为1，指示电机三角形、星形连接。可以把指示灯分别与KM1、KM2、KM3、KM4的常开辅助触点串连、与控制电源接成回路；电路中还应有电源指示灯和急停开关，直接连接到电源端，这六项与PLC没有控制关系。 ? 7.3 拓展训练：电动机的计算机控制系统 图7.80 电动机计算机控制系统PLC接线图 7.3 拓展训练：电动机的计算机控制系统 输入 输出 符号 点地址 功能描述 符号 点地址 功能 SB1 I0.0 正向启动 KM1 Q0.0 正转主电路控制 SB2 I0.1 反向启动 KM2 Q0.1 反转主电路控制 SB3 I0.2 停止按钮 KM3 Q0.2 三角形接线控制 SB4 I0.4 正向点动 KM4 Q0.3 星形接线控制 SB5 I0.5 反向点动 SB6 I0.3 手动/自动 表7.9 电动机计算机控制系统PLC I/O点地址分配 7.3 拓展训练：电动机的计算机控制系统 设计目的: 熟悉PLC和力控组态软件编程，能构建实际系统。 设计要点: PLC手动、自动的转换。 组态软件中增加变量、增加图形构件、脚本编程的方法。 设计过程: PLC中的程序 7.3 拓展训练：电动机的计算机控制系统 7.3 拓展训练：电动机的计算机控制系统 其中，子程序0 为手动程序，子程序1为自动程序。一般地在手动、自动切换过程中还要考虑一些变量的复位与置位。 组态软件 组态软件中增加一个数据库变量，与PLC中的I0.3建立数据连接。当I0.3为0时， 系统处于手动状态，组态软件中的五个按钮隐藏，并用一文本显示”手动”状态；当I0.3为1时，系统处于自动状态，即由组态软件控制的状态，组态软件完全如7.1.2 节一致。 拓展训练小结： 通过课程设计，学生对PLC与PC及组态软件构成的控制系统有了切实体会，知道PLC与组态软件建立数据连接的方法，懂得基于组态软件的ＰＬＣ控制系统开发过程。 7.4 常见问题解析 1. PC如何与PLC相连? PLC中有两个RS485 端口：端口0与端口1.可以用任何一个端口通过PPI电缆与PC相连。PPI电缆中中间标明“RS232”的一端接PC的串行口，标明“RS485”的一端接PLC的端口。 2.力控组态软件中配置PLC的设备地址 PLC中有两个RS485 端口。两个端口的地址是分别设置的，可以用STEP7–Micro/ Win 软件分别设置，下载系统数据给PLC后地址设置生效。 与PC相连的端口设置地址即为在力控组态软件中配置PLC的设备地址。 可以在PC上先运行STEP7 – Micro/ Win 软件，通过该软件找出PLC的地址。 3 MCGS组态软件中配置数据格式 返回 7.4 常见问题解析 在图7.36 中打开“通用串行父设备”的属性，设置其数据格式为数据位8位，停止位1位，偶校验。波特率9600。 否则，PLC与组态软件通信不上。 4. MCGS中测试与PLC的数据通信状态 如图7.81所示。点中“设备调试”，如果“通讯状态标志”为“0”,表示PLC与MCGS通信上了。如果为“-1”，表示双方通信失败。这个测试可以在定义好设备后就进行。 7.4 常见问题解析 图7.81 MCGS的设备调试 本章小结 本章小结 本章主要讲述了三个方面的问题：一是用PLC控制电动机，二是用PLC 与力控组态软件控制电动机系统的实现，三是通