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喷塑车间5S检查评分记录（试行） 评 分 等 级 有做任何努力 做了一点点努力 做了中等程度的努力 达到最低认可标准 达到良好标准 做了出色的努力 0分 20分 50分 60~65分 70~80分 90~100分 序号 检查内容及要求 满分 得分 备 注 1 在作业区域，只准摆放作业的必须产品，与目前生产无关的产品，必须从作业区内移走。 9 8 2 在作业区域，只准摆放作业的必须工具。 与目前作业无关的工具，必须从作业区内移走 2 1 3 在作业区内，只准摆放必须的纸张文件。 所有过期与不必要的文件，一律从作业区内移走 。 2 1 4 在作业区内， 只准摆放必须的作业设备。 所有过时的，损坏的或者不必要的设备， 货架，储物柜，工作台等，只要与目前生产无关，就必须从作业区内移走。 3 2 5 在作业区内，只准摆放必须的个人物品柜、工作、凳子、货架、工作台、筐子。 所有损坏的或者不必要的凳子，货架，储物柜，工作台等，只要与目前生产无关，就必须从作业区内移走。 3 2 6 在作业区内，一切能够把行人绊倒的绳索、电线都必须移走或定位。 2 2 7 所有的筐子、架子、在制品等，都必须定点摆放，并且要有正确标识（例如产品名称、订单号、数量）。 2 2 8 工具需要定点摆放，以便操作工能找到。摆放点需要有标识，能够很容易发现哪些工具不在摆放点。 2 1 9 作业指导书之类的纸质文件要有标识，并且定点摆放在操作工看得见的地方，同时，摆放的位置不影响正常生产操作。 2 1 10 设备有明确标识（公司编号、名称、状态等），并且定点摆放。 1 1 11 凳子、个人物品柜等定点摆放，需要有明确标识。 1 1 12 需要穿戴个人人生安全保护设施（如喷塑工、化工用品操作工要穿戴安全防护用具）的工作区域要有明确标识。 2 2 13 停机按钮要有非常明确的标识， 摆放在易于操作的地方，以防危险发生。 2 1 14 灭火器要有保养标识确保有效，并在规定的区域摆放，表面要干净，取用无障碍。 2 1 15 工作环境要人性化设计。工具的摆放高度要适中，应该提供必要的垫高凳等以协调操作工的身高与工作台的高度。 3 2 16 区域地面应干净，地线标识要清晰，无破损。人行走道、工紧急出口标识清晰无障碍物，以防危险发生。 3 2 17 铲车、筐子、架子等，干净无破、变形，定点摆放整齐。 9 7 18 挂具、滤芯应按照次序摆放。如果可能需要一种专门的保存方法，以避免弄脏或者损坏。 9 8 第1页 共2页 喷塑车间5S检查评分记录（试行） 第2页 共2页 19 工作表面（喷塑线作业区柱子、边缘、磷化作业区柱子、喷涂流动线过道、括电箱盒）要干净，无杂物并上漆。 3 2 20 地面无烂泥、碎片、化工品残留、零件、部件、废纸、包装材料等。 下水道（必要要有的地方）的布线要合理，且无堵塞和积水现象。 9 7 21 窗台上、公示板、急救箱，饮水桶应无杂物、积灰。急救箱，饮水筒应保持干净。 3 2 22 所有清洗设备（抹布、拖把、扫帚、垃圾箱等）要定点存放整齐，并且随时可用。 2 2 23 所有个人劳保用品清洁无破损，不用的时候，要存放在可方便取用的地方，并且要做标识。 2 2 24 工具、设备、纸质文件、等存放在定点位置，并且使用后要即刻归位。 2 1 25 文件要有标签，控制和更新文件的责任人要明确。 日期和更新号要清楚可见。 2 1 26 地面上垃圾（例如废品纸等）要持续经常清理，并且从作业区移走。 3 2 27 周转箱、不良品箱要有清晰的标识，同时不良品应及时处理，并要归类摆放整齐。 3 2 28 成品要有清晰标识（产品名称、订单号、数量等）。 2 2 29 下班前垃圾箱要将其清理干净，并在规定的区域内摆放整齐。 3 1 30 生产结束后，设备电源、照明要及时关闭。 2 2 31 车间所有的标语及标识张贴完好（半成品、成品存放区、灭火器标牌、逃生图、废品箱、电盒安全等标识），并可视化。 3 2 32 煤、煤碴要堆放整齐，煤碴应及时清理。 1 1 33 生产结束后，设备电源、照明要及时关闭。 1 1 34 75 35 36 37 38 39 40 总分