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2018-03-16 发布于河南
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斯沃软件模拟作业

数控实习斯沃部分加工图示零件毛坯为mm棒料，材料为45钢，单件生产。1×45°。图1零件图一、加工工艺的确定 1、分析零件图样该零件为轴类零件。主要加工面包括：外圆柱面、外圆弧（凸弧）、外沟槽、外螺纹、倒角等。其中多个尺寸有较高的尺寸精度和表面质量，无形位公差要求。 2、工艺分析 1）加工方案的确定根据零件的加工要求，各表面的加工方案确定为：粗车→精车 2）装夹方案的确定此零件需经过一次装夹即能完成。采用三爪自定心卡盘装夹棒料左端，完成各部分加工，切断棒料即可，注意找正。 3）加工工艺的确定加工工序卡见表1。表1 数控加工工序卡表2 数控加工刀具卡 O1122 G53X0Z-255 T0101 M03S800 G00X55Z5 X55Z2 G71U5R4 G71P1Q2U0.6F0.2 N1G00X-2 G01Z0 X0 G03X20Z-10R10 G1X22 X24Z-16 Z-35 X30 Z-55 N2X40 G70P1Q2F0.1S1000 G00X100Z100 M05 T0100 T0202 M03S600 G00X55Z2 G01X26Z-35F0.5 X20F0.08 X26 G00X100Z100 M05 T0200 T0303 M03S600 G00X55Z2 G01X26Z-8F0.5 G92X23.2Z-32F1.5 X22.4 X21.8 X21.4 G00X100Z100 M05 T0300 T0202 M03S600 G00X55Z2 X35Z-55 G01X1F0.08 X55 G00X100Z100 M05 T0200 M30 % 程序名选择1号刀1号刀补启动主轴快进至进刀点粗车外圆建立刀尖圆弧半径补偿主轴停取消1号刀刀补选择2号刀2号刀补开主轴取消2号刀刀补选择3号刀3号刀补取消3号刀刀补程序结束三、仿真结果仿真加工后的零件见图2所示。图2 仿真加工完成的零件姓名：学号：班级： - 4 -