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K57328桥涵凿除施工方案(切割)
K57+328桥涵凿除施工方案
一、编制依据
1、改建铁路大秦线4亿吨配套茶坞至双桥段应急改造工程可行性研究总说明书;
2、中铁工程设计咨询集团有限公司的K57+328桥涵接长结构图等相关设计资料;
3、我公司技术装备及多年积累的施工技术和管理经验;
4、现场踏勘调查获取的资料
二、工程概况
既有框架桥位1-12.0m顶进框架桥,使用净高5.0m,与铁路斜交,交角为46.8°,由于高各庄站站改工程的施工,高各庄站3道、4道延长通过既有顶桥顶面,为了满足线路延长,对本桥进行左侧接长9m,右侧接长10m施工。
本桥接建采用现场原位浇筑施工方法,桥两侧路基采用挖孔桩进行防护,防护桩直径1.25m,桩间距1.8m,桩长13m,以保证既有线运营安全,接长结构净高为5.9米,与既有桥一致,接长过程中,要拆除既有框架桥的刃角、刃角补墙、尾墙、人行道悬臂板、既有挡墙及部分砌石挡墙。为了保证桥的使用净高为5.0m,公路引道按原有坡度向两侧伸延。
三、工程特点、重难点
高各庄站站改工程施工工期短,施工任务大,其中本桥的施工完成直接影响着站线延长施工的进行,对高各庄站站改在4月30日通车起着决定性的作用。
本桥为富密路下穿京承铁路,是连接富各庄到怀柔县区的重要通道,交通车辆较多;同时在切除桥体的过程中,线路外侧钢轨距桥外沿出的距离仅为2.0m,对既有线运营存在很大的安全隐患;并且凿除过程中不能对既有桥涵造成较大的震动施工,这就限制了凿除过程排除了以往采用风镐破碎施工,必须采用新工艺、新方法,既能保证施工期又能保证对桥涵主体不造成伤害。
四、施工方案
1、线路加固
拆除框架桥刃角前,清理处于刃角顶板上的石碴,用呢绒袋装满铁路石碴堆码。并在箱涵顶板上采用冲击钻植入两排直径25钢筋,纵向间距为50cm,横间距15cm,植入深度为10cm,用6015钢模板挡在装满石碴的呢绒袋外侧,并紧靠第一排植入钢筋,第二排植入钢筋上焊接钢筋顶住模板上侧,加固模板防止横移,有效防止列车通过时石碴掉落。
为保证本桥京承线行车的安全,线路钢轨加固采用绝缘轨距拉杆加固轨道方法。加固范围为线路中心线沿桥两侧墙各延伸3米,间距为1米/道,横向穿过既有钢轨底部,并用扣件紧固钢轨,并放绝缘垫或套绝缘胶管。
2、箱体刃角切割
箱梁凿除范围为上行侧凿除2米,下行侧凿除3.8米。既有京密路宽12米,凿除过程中采用封闭半路的办法,预留通道宽度为4米
半路封闭凿除平面布置图
凿除横断面图
测量人员在箱涵顶弹出凿除线,切割块宽度为东侧1.2m每块,西侧为0.8m每块,方向顺桥向,在每块上方采用水钻进行钻眼,孔径为10cm,每片为6各孔(其中两个在横向凿除线上,四个在中间位吊装孔,方便吊装过程中穿钢丝绳)。纵向采用六台金刚石绳锯机整体切割技术,纵向切割。纵向切割完成后,进行底部脚手架搭设,脚手架间距为60cm*60cm,步距1.2m。脚手架底部采用底托支撑,顶部采用顶托,上托100*100的木方,木方与切除刃角底部连接,调整底托,使脚手架受力,同时采用剪刀撑进行加固脚手架。
脚手架搭设完毕后进行横向切割,混凝土块连接断开后,由底部脚手架支撑作用力,用钢丝绳穿过预留孔眼中,采用50T吊车将混凝土块吊下凿除,外运25Km至弃碴场。
刃角顶面切割完成后进行侧墙切割,从侧墙背侧使用洛阳铲进行挖洞,深度为到达底板顶面,将绳锯穿入底部后进行切割施工。
挡墙及砌石采用破碎炮直接凿除,并外运至怀柔区杨宋镇
切割及凿除工程数量表
序号 部位 面积(平米) 孔深(延米) 凿除体积 备注 1 西侧刃角顶 91.35 84.12 42.6 钢砼 2 东侧刃角顶 31.97 34.95 17.0 钢砼 3 侧墙及底板 35.88 32.80 344.1 钢砼 4 刃角补墙、尾墙 96.4 钢砼 5 混凝土垫层 12.0 素砼 6 挡墙帽石头 5.2 素砼 7 挡墙基础 211.1 素砼 8 挡墙墙身 393.6 素砼 9 砌石 580.0 10 合计 159.2 151.87 500.1 钢砼 621.9 素砼 580.0 砌石
序号 是用料 单位 数量 备注 1 轨距杆 根 52 2 堆码石碴 m3 14.4 3 防护钢模板 m2 24.0 4 脚手架 面积m2 120 高度m 5.5 5 木方 m3 2.0 6 50T吊车 台班 3
大秦4亿吨配套茶坞至双桥应急改造改造工程
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