电气及安装工程通用技术标-投标书详解.docVIP

5.19电气安装工程 一、 施工准备 1.安装施工前应具备下列条件 2.施工图纸齐全，相关技术文件齐备 3 进行图纸技术会审，深入研究分析施工分项中具体问题，把问题落实到实处。 4.制定合理施工方案，仔细阅图，参照土建、电气等施工图，检查是否与土建、水暖等工程有矛盾的地方。 5. 向施工人员进行质量、技术、安全交底，保证施工人员经过电气安装技术的培训。 6. 机具准备：机具完好调试完毕。 7.材料供应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。材料进场要严格遵守质检站、监理、建设单位规章制度。材料进场应作外观质量检查，如发现质量异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。 二、施工方案 1、防雷接地装置安装 1）、利用建筑物基础做自然接地极 桩基、基础与承台梁相连接，利用承台梁上面两根 16圆钢如承台梁用 12圆钢则不少于4根连接成闭合回路做均压环。 2）、钢筋连接采用搭接，工度为圆钢直径6D并两面焊接，焊口饱满平整凸起无药渣、气孔、咬肉等现象。 3）、为保证防雷接地极的可靠性，每一处接地点要用—40×4镀锌扁钢与承台梁焊接并引出地面负800mm，距建筑墙壁体不小于1m，做补助接地用。 2、防雷引下线安装 1）、防雷引下位置、数量应按施工图要求进行施工，引下线采用2根 16圆钢或4根 12圆钢，防雷引下线应与基础承台梁做可靠连接。 2）、在施工是与土建相配合防雷引下线可利用土建构造柱，并作好标志，由始到终用1组引下线。 3）、防雷引下线连接彩和搭接长度为圆钢直径6倍并两面接，焊口应饱满、平整、凸起、无药渣、气孔、咬肉等现象，焊口除在混凝土内均刷两度防腐漆。 3、等电位联结 1）、等电位联结采用—40×4镀锌扁钢，等电位联结与基础接地相连接，引至等电位MEB端子板。 2）、建筑物内的天线设备、电讯设备、采暖管、空调管、建筑物金属结构、总水管、暖气管、总下水管、电子门，以上设备均需从MEB端子板用—40×4镀锌扁钢引出与其连接做法见97SD567。 3）、等电位联结箱暗半装高度底边距地0.3M。 4、防雷网安装 1)、防雷网为明装采用 10镀锌圆钢沿屋面女儿墙及敷设,支架安装牢固间距1M、高度0.15 M距弯曲处0.5M。 2)、防雷网安装牢固横平竖直，严禁在90度弯曲处做成死弯，严禁引下线与防雷网连接点在弯曲处连接。 3)、防雷网连接：防雷网与引下线连接均采用搭接长度为圆钢直径6倍，并两面焊接，焊口平整、凸起、无药渣、气孔咬肉等现象，焊口并刷两度防腐漆。 5、管路敷设 1)、线管的加工 线管的加工，需要敷设的线管应在敷设前进行一系列的加工。对于非镀锌管（俗称黑铁管），为防止生锈，在配管前应对管子进行除锈、刷防腐漆。管子内壁除锈，可用圆形钢丝刷、两头各绑一根铁丝，穿过管子，来回拉动钢丝刷，把管内铁锈清除干净。管子外壁除锈，可用钢丝刷打磨，也可用电动除锈机。除锈后，将管子的内外表面刷防腐漆。钢管外壁刷漆要求与敷设方式有关，埋入混凝土内的钢管不刷防腐漆。埋入道渣垫层和土层内的钢管应刷两道沥青或使用镀锌钢管。埋入砖墙内的钢管应刷红丹漆等防腐漆。明敷钢管应刷一道防腐面漆、一道面漆，若设计无规定，颜色一般用灰色漆。在配管时，应根据实际需要长度对管子进行切割。管子的切割应使用钢锯、管子切割刀或电动切管机，严禁用气割。管子和管子连接，管子的接线盒、配电箱的连接，都需要在管子端部进行套丝。钢管的弯曲一般都用弯管器进行。弯曲半径应符合下列要求： A、明配时一般不小于管外径的6倍；只有一个弯时，不小于管外径的4倍；整排钢管在转弯处，宜弯成同心圆的弯儿。 B、暗配时，不应小于管外径的6倍，敷设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径10倍。 为了穿线方便，水平敷设的电线管路超过下列长度时，或弯曲过多时，中间应增设接线盒，否则应选择大一级的管径。 a、管子长度每超过45M，无弯曲时； b、管子长度每超过30M，有1个弯时； c、管子长度每超过20M，有2个弯时； d、管子长度每超过12M，有3个弯时； 当管子直径超过50MM时，可用弯管机或热煨法。 ２）、线管敷设 明配管应排列整齐、固定点间距均匀。一般管路应沿着建筑物水平或垂直敷设，其允许偏差在2M以内均为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。当管子沿墙、柱或屋架等敷设时可用管卡固定。明配钢管经过建筑物伸缩缝时，可采用软管进行补偿； 无论是明敷或暗敷，一般都采用管箍连接，管端套丝长度不应小于管箍长度的1/2。为了保证管接口的严密性，管子的丝扣部分应涂以铅油缠上麻丝，或缠以聚四氟乙烯塑料防水带。用管钳子拧紧，使两管口间吻合。不允许将管子对焊连接。对于直径50mm及以上的暗配管可采用套管焊接的方式，套管的长度为所连接管子外径的1.5-3倍。连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密。钢管采用管箍