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水泵检修技能培训方案 一、指导思想 提高广大新进员工努力学习专业知识的积极性，激发他们刻苦钻研业务知识的热情，不断提高新进员工的技能操作水平，为企业培养一批合格的技术人才。 二、结构说明 主要由泵体、叶轮、轴、冷却室、泵支架、悬架、密封部件、密封环等零件组成。泵进口为水平轴向，出口垂直向上。叶轮经过静平衡校验，用叶轮螺母与轴套一起固定在轴上。泵轴有一对单列向心推力轴承和一只单列向心球轴承支撑在悬架上。泵体与冷却室及悬架用螺栓联接。泵通过弹性联轴器由电动机直接驱动。 泵的密封采用浮动环密封，或采用耐高温高压填料密封；泵的轴向力由单列向心推力轴承承受，部分泵采用带背叶片的叶轮平衡轴向推力；浮动环密封部件和悬架部件设有冷却室，外接冷却水总需量为0.3－0.6m3/h泵结构图 三、内容： 实际操作项目 1）单级、单吸泵的标准检修； 2）泵与电机简易找中心。 四、检修工艺 解体前准备工作 从电机座上拆卸防护罩。将轴承室内的润滑油放至油桶内。拆除联轴器防护罩，拆卸联轴器联接螺栓。拆卸泵体台板、轴承室、台板的底脚螺栓。将泵移至检修场地。解体拆卸泵体－泵盖的紧固螺栓，拉出泵盖拆卸叶轮螺母，取出叶轮、叶轮定位键。 松开压盖紧固螺栓，向外拉出压盖。 用专用工具拉出泵侧联轴器，取出联轴器定位键。 拆卸泵盖－悬架体的紧固螺栓顺轴向外拉出泵盖、盘根。 拆卸非驱动侧轴承室－端盖的紧固螺栓，取出端盖。 拆卸驱动侧轴承室－端盖的紧固螺栓，取出端盖悬架支架 从体轴及轴承。 清理 用细砂布和棉纱清理干净拆卸下来的部件。清理检查泵轴，并进行弯曲度检验。 清理检查叶轮流道锈蚀情况，有无残缺。 清理检查轴套、密封环等部件。 清理检查轴承及轴承室。 测量整个转子晃动度。 清理检查泵壳、泵体、泵盖及对轮。 4.测量 叶轮与轴径向间隙：0.02～0.05 mm叶轮与泵体轴向间隙：2±0.5 mm轴径与轴承径向间隙：0.01～0.03 mm 5.复装 将各轴承穿入轴径处。将带有轴承的轴穿入悬架体后，将带有新密封圈的驱动侧及非驱动侧的轴承室端盖扣上并用螺栓紧固。正确安装轴承，测量压盖与轴承轴向间隙，要求为0.10~0.20mm，说明调整方法。 将挡水圈穿入轴上至非驱动侧端盖处。 将叶轮定位键放入轴上键槽内，穿入叶轮并用叶轮螺母紧固。将泵盖与复装，并用螺栓紧固 复装带有密封垫的泵盖与泵体并用螺栓紧固。 依次将新盘根放入，直至填满，用压盖压紧装复选用盘根规格合适，性能适应，接口严密且相邻错开90°~120°，填料环对准来水口，盘根紧度合适，压盖四周间隙相等，径向与轴与磨擦，单手盘动转子为宜 将联轴器定位键放入其键槽内，复装泵侧联轴器。 结束工作 将泵体吊至工作位置。找泵－电机中心。周偏差≤0.05mm端面偏差≤0.03mm连接联轴器螺栓。 复装联轴器防护罩。 。。 1