《互换性与技术测量》课件3.pptVIP

配合制 公差带的画法 公差带大小 标准公差确定 公差带位置 基本偏差确定 1.3 极限与配合国家标准 　GB/T1800、1801、1803、1804极限与配合国家标准， 　　按照标准公差系列标准化和基本偏差系列标准化制订。 1.3.1 标准公差系列（Standard Tolerance） 标准公差：确定公差带大小的任一公差值。 标准公差 = 公差等级系数 ×标准公差因子 1. 公差等级 （1）确定零件尺寸精确程度的等级称为公差等级； （2）国家标准将标准公差等级分为20级： 用IT01，IT0，IT1，IT2，…，IT18表示； 从IT01～IT18精度等级依次降低； IT6表示：标准公差6级或简称6级公差； 一个公差等级对应一个公差等级系数。 ? 注意： 公差等级： 高 低 ＞IT7称为低于IT7级 公差值 ：小 (精度高) 大(精度低) ＜IT7称为高于IT7级 （3）公差等级的意义 ① 公差等级相同，尺寸的精确程度相同（同一公差等级（例如IT6）对所有基本尺寸的一组公差被认为具有同等精确程度）。 ② 公差等级相同，精度相同，加工难易程度相同（孔与孔、轴与轴比）。 2. 标准公差因子 标准公差因子与基本尺寸有关，是基本尺寸的函数。 （1）尺寸D≤500mm时，公差因子i的计算公式： 加工误差 测量误差 D－孔或轴基本尺寸分段的计算尺寸，mm （2）尺寸D＞500～3150mm时，公差因子I的计算公式： 误差主要由温度变化引起，与D成线性关系； D－孔或轴基本尺寸分段的计算尺寸，mm （3）标准公差的计算： T (标准公差) = a (公差等级系数)×i (标准公差因子) 若基本尺寸一定，则公差等级系数确定标准公差大小。 从IT5开始，T=ai，IT5：a=7，IT6～IT18: a 按照R5优先数系递增，为10、16、25、40、64、100……，每隔5个等级，公差值增加10倍。 尺寸≤500mm标准公差数值计算表 3. 基本尺寸分段（主段落和中间段落） （1）尺寸分段的原因 T = ai i 与D有关 D多 T多，不利于标准化 ，国标将D≤500mm分成13个尺寸段。 （2）尺寸分段的好处：减少公差数目；简化公差表格；便于实际应用。 （3）尺寸分段后，同一尺寸分段内的所有基本尺寸，若公差等级相同，则具有相同的标准公差。 （4）在标准公差的计算公式中，D等于基本尺寸所属尺寸分段的首尾尺寸的几何平均值，即 常用尺寸的标准公差数值表（GB/T 1800.3-1998） * 基孔制 基轴制 国标中规定的公差 国标规定的极限偏差 *