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坐标测量机改造可缩短检测时间并为您带来新的商机 Future Advanced Manufacture (Future AM) 公司在美国赢得一份为全新牵引系统生产钛合金叶片的重要合同后，便投资购买了雷尼绍REVO?五轴测座和测头系统，以改进验证过程。 雷尼绍产品提高了验证过程的精确性与效率，不但确保了项目的圆满成功，还为Future AM公司带来了新业务，并巩固了其在格洛斯特郡现有客户中以精确性著称的地位。 3年前，随着Future Advanced Manufacture Ltd (Future AM) 的成立，Mike Sullivan马上意识到，抢占市场先机不能单纯采取价格竞争的方式： “因为总有人会以更低的价格来和你竞争，”他说。 “从一开始，我们就决定找准自己的定位，这样打低价战的人就没有优势与我们竞争了。”Mike的方案是着眼于工程的具体细节： 高价值知识产权 (IP)、安全关键技术应用和高度复杂的设计。 综合这三个细节，买家就不会单凭价格来选择供应商，因为他们往往是以自己的信誉甚至客户的生命作为赌注。” Future AM目前专门从事精密工程作业，为医疗、航空、航天和油田勘探等领域的客户提供服务，对这些要求极高的行业来说，不断进行研究、开发和测试是一项永无止境的工作。 Craig Peterson担任公司总经理已有两年半的时间（管理层收购期限为五年），他说： “我们的客户对设计与制造的精确性及工作效率都有严格的要求。 之所以能够长期取得成功，是因为我们在系统和技术方面不断进行改进，并不惜重金聘用高级工程师。 2010年7月我们购买了雷尼绍REVO五轴系统，这是我们技术革新的必威体育精装版举措。” 公司在航空航天领域具备特殊的专业技术，能够“为航空航天应用生产极为复杂的零部件和组件”，并在2009年年底获得AS9100认证。 “我们是欧洲领先的风洞测试气动模型的设计者和制造商，”Craig说，“我们与Bedford大型客机和飞机研究协会合作多年。” 2010年初，显赫的声誉为公司在美国赢得了第一份重要合同。“我们不能透漏太多，”Craig说，“只能说制造牵引系统钛合金叶片需要极其严格的验证程序。 我们现有的测量工具不能胜任这一工作，所以我们向雷尼绍及其REVO五轴系统寻求帮助。” REVO是雷尼绍推出的新一代动态测座和测头系统，测量精度更高，测量速度更快，具有自动化测量方式及诸多新功能，极大提高了坐标测量机的工作效率。 REVO采用同步运动和Renscan5?测量技术，可极大降低坐标测量机在超高测量速度下的动态效应。 它还使用雷尼绍全新MODUS?软件（使用标准行业程序语言），充分利用CAD编程的优势。 “我们选择雷尼绍REVO和MODUS软件包，”Mike说，“因为我们正基于使用Dassault Systèmes公司的CATIA?安全传输数据，开发数字产品定义测量循环程序。 这样，我们就可以更快、更安全地与客户共享信息（包括CAD文件）。 但是，需要一个能够提取并直接读取CATIA V5文件的系统，这样就可以确定在整个生产过程中是否使用的是同一个CAD；而MODUS正是这样工作的。 我们也根据现有坐标测量机进行改造来配装REVO测座，以加快我们的安装速度。” 开始，因为工期紧，Future AM在系统安装期间，在雷尼绍（也位于格洛斯特郡）工厂使用REVO对其产品进行验证。 “雷尼绍帮了我们大忙，”Craig说。 “我们成功按照时间和预算生产出每一个叶片，没有废品；即使备用测试叶片也全部合格。 因此，我们的美国客户有意向进一步与我们合作。 但这一价值250 000美元的项目给我们带来的好处远不止这些。” 投资购买REVO和MODUS系统，还为公司的其他方面带来了利益。 “我们测量部门最终验证服务的业务量增加了80%，”Craig说。 “比如，为我们的客户Highwater Products进行高精度硒鼓的验证工作时，如果使用旧机器可能要花一个小时。 但是全新REVO仅需十分钟即完成检测，Modus软件能够提供详尽的报告，提高了我们后加工操作的准确性。 效率和精确性的提高使公司有能力提供逆向工程服务。 正如Craig所说： “客户经常问‘如果我们没有CAD（因为一般是导入模块来制造的），你们能够制造这个部件吗？’我说当然可以！ 首先我们对部件进行激光扫描，并将数据转化为点云，然后运行SolidWorks? Visi Reverse软件创建虚拟3D表面。 接下来，我们使用REVO将新的虚拟表面与原始零件进行比较，以在制造复制零件之前验证可能需要的工程流程。” 全新系统还使Future AM在气动测试方面遥遥领先于其他欧洲竞争对手。“在技术上落后就要挨打，”Craig说，“RE