[能源-化工]热机系统说明书（可编辑）.docVIP

印度尼西亚拉布湾2×300MW燃煤电站项目 50－F289S 热机专业系统说明书 主 任 工 程 师 ： 科 长 ： 全 校 人 ： 提 资 人 ： 目 录 一、烟风系统 二、煤粉系统 三、主汽、再热及旁路蒸汽系统 四、抽汽系统 五、给水系统 六、凝结水系统 七、凝结水补充水系统 八、高、低压加热器疏水、放气系统 九、凝汽器循环水及胶球清洗系统 十、凝汽器抽真空系统 十一、辅助蒸汽系统 十二、闭式循环冷却水系统 十三、锅炉排污及疏放水系统 十四、燃油系统 十五、压缩空气系统 十六、其它系统 一、烟风系统 1 系统功能及设计范围 1.1 系统功能 a、向磨煤机输送热一次风（干燥剂）并将合格煤粉送至炉膛。热风送入磨煤机内在对煤的碾磨及输送过程中进行干燥。 b、提供调温用的冷一次风，用压力冷风调节进入磨机的热一次风温度，以控制磨煤机出口风粉混合物温度在60℃。 c、向炉膛输送满足锅炉燃烧所需的热风（二次风）。 d、向磨煤机及给煤机提供密封风。 e、将烟气从炉膛引出，经电除尘器除尘后进烟囱排入大气。 1.2 系统设计范围 系统设计范围包括： a、一次风管道 b、调温风管道 c、二次风管道 d、密封风管道 e、烟道 详见烟风系统流程图。 与本系统有关的系统有煤粉系统 2 系统说明与控制联锁 2.1 系统说明 本系统选用中速磨正压冷一次风机直吹系统，配东锅厂四角切圆炉。本系统为平衡通风燃烧系统，配有二台动叶可调轴流送风机、二台静叶可调轴流式引风机、二台离心一次风机及二台增压密封风机，运行期间，空气正压送入炉膛，烟气负压排出炉膛。 2.1.1 二次风系统 二次风系统只作为燃烧用。送风机采用室外吸风，进入空预器加热至355℃，空预器出口热风引入锅炉的二次风风箱。 每台锅炉设两套二次风系统，在送风机后，空预器前两冷风道间装有联络风道（2600×2000×4），在空预器出口的热二次风道间设有φ3220×4的联络风道；热二次风与燃烧器连接处二次风箱为一个半环形，此连接可保证当一台送风机故障、或低负荷时，两侧空预器仍可以向炉膛均匀送风，从而保证燃烧稳定性和沿炉膛温度分布均匀，减少热偏差。 在空预器出口设有关断挡板风门，当空预器停运时作关断用。 在（热）二次风母管（4200×3000×4）上装有流量测量装置。 空预器为容克式三分仓转子回转式，一次风与二次风同时在预热器内加热。空预器配备有蒸汽吹灰器，水冲洗系统和消防等系统。 2.1.2 一次风系统 一次风系统主要作用为干燥、输送煤粉用。一次风机向磨煤机提供一次风以及向给煤机提供密封风，风机为离心式，通过风机入口导叶自动调节风机流量与压力。每台风机出口装有隔离风门。 一次风进入空预器加热至363℃后，进入(2020×4热一次风母管再分配到每台磨煤机去。空预器一次风出口装有电动隔离风门，当空预器事故时应关闭对应空预器的此门。 来自一次风机出口的冷一次风引至炉前(1120×4的冷一次风母管，作为磨机入口调温风和给煤机密封风风源，调温风分配到每台磨煤机进口与热一次风混合。混合风（干燥剂）是通过调节装在每台磨煤机进口冷一次风道上的电动调节风门和热一次风道上的电动调节风门来调节混合风（干燥剂）的风温（295℃），使之最终满足磨煤机出口风粉混合物60℃的要求。混合风（干燥剂）风量是由混合风（干燥剂）风道上的电动调节风门来进行控制。风量多少要满足磨煤机干燥和送粉管流速要求。 当磨煤机事故需紧急停运时，应迅速关断一次热风气动插板门。为防止停磨后冷一次风倒流至热一次风可能性，同时关断调温压力冷风支管上电动插板门。在磨煤机入口混合风管（1250×1250×4）上装有流量测量装置。 2.1.3 密封风系统 磨煤机密封风系统设置二台增压离心式密封风机，每台容量各为100％，一台运行，一台备用。磨煤机密封风从冷一次风联络母管上引出经密封风机增压后进入磨煤机。密封风机入口设有滤网和电动调节门，电动调节门可以自动调节风机流量与压力，当一台运行时另一台入口调节门应关闭。滤网本体上设一路支管至二次热风道上作排灰用，排灰气量约为进气量的10％左右，排灰气量通过排灰管道上的调节风门来控制，通过保证滤网出口与排灰气口之间的压差为零来进行调节。两台密封风机出口设有换向挡板，每磨密封风支管上（(325×4）装有电动关断门和手动门，利用手动风门控制密封风量，使一次风和煤粉不致于外泄，支管上的电动关断门随对应的磨煤机或给煤机运行或停运情况联锁开启或关闭。 密封风机应能在控制室内进行手控操作启、停（切换），当运行的密封风机事故跳闸或出口风压低时，备用密封风机应能自动启动，换向挡板能自动切换至（已启动）备