葡萄酒工程学13_葡萄酒封装设备教材教学课件.pptVIP

（一）真空灌机工作过程 空瓶在输送带带动下向右运动，经供送螺旋6及拨轮8逐个移到托瓶台5上。再由托瓶机构将瓶托起，使瓶口与灌装头紧密接触进行灌装。 待灌装完毕，托瓶台下降复位，酒瓶被右边拨轮拨到输送带上向右送出。 灌装机工作循环 主轴旋转一周完成一个工作循环。包括升瓶、开阀、灌装、关阀、降瓶几个动作过程。 四、灌装机供料装置 1.等压法供料装置 2.真空法供料装置 (1)重力真空式供料装置 (2)压差真空式供料装置 3.虹吸法供料装置 1 等压法供料装置结构 1.液压检查阀；2.输液总阀；3.输液总管(透明段)；4.无菌压缩气管(附单向阀)；5、6.截止阀；7.预充气管；8.平衡气压管；9.分配头；10.调节针阀；11.进气阀；12.环形贮液箱；13.高液面浮子；14.输液支管；15.主轴；16.低液面浮子；17.视镜；18.放气阀. 2.等压法供料装置工作原理 输液管3与灌装机顶部的分配头9相连，分配头下布置着6根输液支管14，各支管又与贮液箱12相通。无菌压缩空气管4分两路：一路为管7，它经分配头与环形液槽相连，可在开车前对贮液箱进行预充气，使箱内产生一定压力，以免料液刚进入时因突然降压而冒泡。 当输液总阀2打开后，关闭阀5；另一路为管8，经分配头与高位液面浮子13上的进气阀11相连，用来控制贮液箱的液面上限。若气量减少，压力偏低而使液面过高时，浮子13便打开进气阀11，无菌压缩空气便补入贮液箱内，使压力上升，液位有所下降。 等压法供料装置工作原理 若气量增多、压力过高而使液位偏低时，浮子16即打开放气阀18，使压力下降，液位上升。这样可使贮液箱中的气压趋于稳定，液面也能基本保持在视镜17的中线附近。工作过程中，阀6始终处于打开位置。 ? 3 真空法供料装置 (1)重力真空式供料装置 重力真空式供料是先在贮液箱液面以上建立真空，然后通过灌装阀的作用，使酒瓶和贮液箱液面以上都处于大致相同的真空状态，酒靠自重流入瓶中。真空室与贮液箱合为一体，又称“单室”式。 1）单室真空法供料装置 1输液管 2真空管 3进液孔 4浮子 5贮液箱 6主轴 7托瓶台 8液阀 9气阀 2）单室真空法供料装置工作原理 输液管1经进液孔3与柱形贮液箱5相通。箱内设有浮子4随液位的波动在限定范围内上浮或下沉，通过浮子上浮或下沉控制进液孔的封闭或开启，以保持适当的液面高度。 贮液箱的上部空间被真空泵抽气维持一定的真空度。当托瓶台7将瓶子托起时，先打开气阀9抽气，使瓶内形成一定的真空，接着再打开液阀8灌装。 1输液管 2真空管 3进液孔 4浮子 5贮液箱 6主轴 7托瓶台 8液阀 9气阀 2）单室真空法灌装阀结构 1保护罩 2贮液箱 3气管 4弹簧 5阀门 6液管 7灌装头 8分流圈 3）单室真空法灌装过程 (a)瓶抽真空 (b)进液排气 (c)停止进液 (d)余液回流 瓶抽真空 瓶口紧压灌装头7，瓶内空气经管3及贮液箱上部的真空室被真空泵抽出，瓶子被抽真空； 进液排气 瓶子继续上升，打开阀门5及分流圈8。待瓶内抽气达到足够的真空度时，液料在自重作用下开始沿管6流下，经分流圈沿瓶子内壁灌入。而瓶内气体通过管3及贮液箱上部真空室被真空泵排出； 停止进液 当瓶内液面超过管口一定高度并达到压力平衡后，进液立即停止。同时，液料沿气管上升； 余液回流 瓶子下降，阀门在弹簧4作用下被关闭。气管管口处恢复常压状态。气管内的余液受上下管口所形成的压力差的作用可沿气管流回贮液箱。在气管上方设置保护罩，是为了减少回流余液与空气接触，避免泡沫吸入真空系统。 （2）压差真空法供料装置 压差真空式供料是在酒瓶中建立真空，贮液箱液面以上处于常压状态，酒在压力差作用下流入瓶中。 贮液箱和真空室是分开的，供料装置有双室(一个贮液箱、一个真空室)及多室。 1）双室真空法供料装置 双室真空法供料装置是由真空室和贮液箱按照上下布局而组成的供料装置。 1输液管 2真空室 3吸气管 4回流管 5灌装阀 6吸液管 7浮子 8贮液箱 2）双室真空法供料装置工作原理 液料经输液管1流入贮液箱8，其液位由浮子7控制。真空泵将真空室2中的气体(包括灌装阀5空位时从吸气管进入的空气)不断抽出，达到一定的真空度。 每个灌装阀均设一抽气管3和吸液管6，分别通向真空室和贮液箱。 当被托起的瓶子顶紧灌装阀端部的密封垫时，即将瓶内气体抽出，贮液箱中的料液在外界大气压力的作用下流入瓶中。 当瓶子下降并与灌装阀脱离接触后，吸气管3内的液料被吸进真空室，再经回流管4回流到贮液箱内。 双室真空法供料装置特点 双室真空法供料装置在不供瓶或瓶口受压破损等情况，不能进行灌装，减少液料损失。 双室式真空法供料装置采用提高真空度的