课题凹模类零件的切割工艺与编程技巧.ppt

单击此处编辑母版标题样式 单击此处编辑母版副标题样式 课程建设项目组 《零件数控线切割加工》 项目2 凹模类零件的线切割加工 一、项目内容： 在本项目中，我们要完成如下图所示凹模零件的型孔加工。 1、零件图形:（如右下图所示) 已知：材料为45钢，厚度为10mm。 2、编程与加工要求： 1）根据电极丝实际直径，正确计算偏移量。 2）根据图形特点，正确选择引入线位置和切割方向。 3）根据材料种类和厚度，正确设置脉冲参数。 4）根据程序的引入位置和切割方向，正确装夹工件、穿丝和定位电极丝。 5）操作机床，进行零件的加工。 二、知识点 为了完成上述零件的加工，本项目着重讲述如下知识： 主讲教师：洪小英 多型孔零件的程序编制 单型孔零件的程序编制 主要知识点讲解 凹模类零件的切割工艺 2.1.1凹模类零件的切割工艺 1．起始切割点（引入线的终点）的确定 凹模的加工跟凸模有很多相似的，起始切割点的选择原则如下： （1）当被加工表面粗造度不一致时，应在表面粗糙的面上选择起始切割点。 （2）当被加工表面粗造度相同时，应尽量选择截面的交点作为起始切割点。优先选择直线与直线的交点、直线与圆弧的交点、圆弧与圆弧的交点。 （3）对于工件各个切割面既无技术要求的差异，又没有形面交点的工件，起始切割点尽量选择在钳工容易修复的位置。 （4）避免将起始切割点选择在应力集中的夹角处，以防止造成断丝、短路 课题2.1凹模类零件的切割工艺与编程技巧 2.1.1凹模类零件的切割工艺 课题2.1凹模类零件的切割工艺与编程技巧 2．引入、引出线位置与切割路线的确定 凹模的切割路线选择与工件装夹没有太多的关系。选择原则是需要放置在图形内部，因此需要加工穿丝孔。穿丝孔是电极丝相对工件运动的起点，同时也是程序执行的起点，故也称程序原点。 （1）穿丝孔应选在容易找正，并在加工过程中便于检査的位置 （2）穿丝孔应保证引入线尽量的短。 （3）在加工大型工件时，还应沿加工轨迹设置多个穿丝孔，以便发生断丝时能就近重新穿丝，再切人断丝点。 2.1.2 单型孔程序编制 CAXA软件中进行自动编程的步骤： 1、绘图 可在CAXA软件的电子图板中绘制，也可通过其它绘图软件绘制，再通过CAXA软件中的“ 文件——数据接口——文件读入”调入图形文件。 2、生成加工轨迹 3、生成3B代码（或G代码）程序 4、程序传输 课题2.1凹模类零件的切割工艺与编程技巧 1、绘图 绘图与凸模方法一致。 编程时根据型孔位置、基准面位置以及穿丝孔的位置确定穿丝点（该凹模型孔加工的穿丝点为下图的圆心），编程前可把穿丝点位置移到（0，0）点。 注意：所给板料上穿丝孔的位置与大小，一般模具以两个相互垂直的侧面为基准面。 课题2.1凹模类零件的切割工艺与编程技巧 2.1.2 单型孔程序编制 2、生成加工轨迹 方法与凸模一样。该程序的起始切割点为A点，在选择偏移方向时选择轮廓线里面的箭头，即向内偏移。 课题2.1凹模类零件的切割工艺与编程技巧 A 2.1.2 单型孔程序编制 注意：凹模穿丝点多取在凹模的对称中心，起始切割点选择除考虑凸模的原则外，还应考虑选取最短路径切入且钳工容易修复的位置。 课题2.1凹模类零件的切割工艺与编程技巧 3、生成代码 生成代码步骤与凸模程序一致（注意生成代码为对齐指令格式）。 4、程序传输 程序可通过多种方式传输到机床，这里采用局域网传输方式。 2.1.2 单型孔程序编制 单击此处编辑母版标题样式 单击此处编辑母版副标题样式