公司增资项目竣工环保验收监测报告参考.docVIP

公司 增资 项目 竣工 环保 验收 监测 报告 6.验收监测内容 6.1 废气监测 本次验收对锅炉废气、工艺尾气及厂界无组织排放的废气进行监测，其中粉尘排放除尘器采用随机抽样（21个集中除尘器抽测其中11个），具体监测内容见表6-1，监测期间请厂方提供轻柴油燃料中轻柴油的含硫率。 表6-1 废气监测点位、项目和频次 编号 污染源名称 监测点位 监测项目 监测频次 G1 水平棕化、SM前处理 一个洗涤塔烟道进口Q1出口Q2(Φ=1000mm) 废气参数，硫酸雾排放浓度及排放速率，去除效率 3次/天×2天(连续2天) SM显影、退洗线 一个洗涤塔进口Q3出口Q4(Φ=1000mm) 废气参数，氨气排放浓度及排放速率，去除效率 G2 喷锡前后处理、蚀薄铜线 二个洗涤塔（二进一出）烟道进口Q5、Q6出口Q7(Φ=800mm) 废气参数，硫酸雾排放浓度及排放速率，去除效率 G3 化镍金、金手指 二个洗涤塔（二进一出）烟道进口Q8、Q9出口Q10进口(Φ=800mm)、出口(Φ=2000mm) 废气参数、硫酸雾、氯化氢、氮氧化物排放浓度及排放速率，去除效率 G4 水平PTH、ENTEK、垂直PTH 四个洗涤塔（四进一出）进口Q11、Q12、Q13、Q14(Φ=1200mm)出口Q15 (Φ=2000mm) 废气参数、硫酸雾、氮氧化物排放浓度及排放速率，去除效率 G5 内层蚀刻 一个洗涤塔进口Q16、出口Q17(Φ=800mm) 废气参数、氨气排放浓度及排放速率，去除效率 G6 内外层前处理、一次铜、二次铜 五个洗涤塔（五进一出）进口Q18～Q22、出口Q23 (Φ=800mm) 废气参数、硫酸雾、氮氧化物排放浓度及排放速率，去除效率 G7 PTH电镀 三个洗涤塔（三进一出）进口Q24～Q26、出口Q27(Φ=800mm) G8 内外层蚀刻 二个洗涤塔（二进一出）进口Q28、Q29(Φ=1500mm)出口Q30(Φ=2000mm) 废气参数、硫酸雾、氯化氢排放浓度及排放速率，去除效率 G10 喷涂区、文字印刷 三个活性碳吸附（三进一出）进口Q31、Q32、Q33出口Q34进口(Φ=800mm)出口(Φ=1200mm) 废气参数、甲醛、丁酮排放浓度及排放速率，去除效率 G11 文字印刷及喷涂烤箱 G12 内层涂布 二个活性碳吸附（二进一出）进口Q35、Q36出口Q37进口(Φ=800mm)出口(Φ=1200mm) G13 喷锡线 一个静电油烟处理进口Q38、出口Q39(Φ=800mm) 废气参数、锡烟、非甲烷总烃排放浓度及排放速率，去除效率 G14 钻孔1 共21台除尘器，共一个总排口Q52 (Φ=1500mm) 废气参数、粉尘排放浓度及排放速率，去除效率 钻孔2 二次集尘 间歇排放，每天约15分钟，此次不监测 裁板线 共三台除尘器，其中一台为二次除尘为间歇排放此次不监测（二进一出）进口Q65、Q66出口Q67进口(Φ=400mm)出口(Φ=500mm) 成型斜边 G20 燃油热媒锅炉 烟道出口(Q68Φ=500mm) 废气参数，烟尘、二氧化硫、NOX排放浓度、排放速率，烟气黑度 / 无组织排放 厂界上风向设一监测点Q69，下风向扇形布三个监测点Q70～Q72 硫酸雾、氯化氢、甲醛、氨无组织排放浓度值、臭气浓度 4次/天×2天(连续2天,等时间间隔采样) 6.2废水监测 本次对生产废水进行监测，分别在污水处理设施的出口设监测点，具体监测内容见表6-2，废水监测点位见图4-1。 表6—2 废水监测点位、项目和频次 污染源名称 监测点位 监测项目 监测频次 生产废水 镀镍废水车间排口S1 总镍、水量 4次/天×2天(连续2天,等时间间隔采样) 镀银废水车间排口S2 总银、水量 污水处理站出口S3 pH、CODCr、SS、总氰化物、总铜、水量 生产废水及生活废水 公司总排口S4 pH、CODCr、TP、SS、NH3-N、水量 6.3噪声监测 项目北面、东面和西面为公路，南面为邻厂，卫生防护距离内没有敏感点，故此次拟不监测噪声。 7.监测质量保证及分析方法 本次监测的质量保证严格按照江苏省环境监测中心编制的《质量手册》的要求，实施全过程质量控制，按质控要求废水增加20%的平行样和10%的加标回收样或带标样。 监测人员均经过考核并持有合格证书；所有监测仪器均经过计量部门核定并在有效期内；现场监测仪器使用前经过校准。监测数据实行三级审核。废水、废气监测方法见表7-1。 质量控制情况见表7-2。 表7—1 废气、废水监测分析方法 类别 项目 分析方法 方法来源 废气 SO2 定电位电解法 HJ/T57-200