液压气动培训总结20120320.docVIP

液压气动技术培训总结 我主要从事设备维修工作。在日常工作中，深切的感受液压与气动技术是无处不在的。现在公司设备主要设备都是数控设备，基本都是机、电、液、气动四位一体控制。单纯的掌握一方面的专业知识已经无法达到工作的要求。为了提高自己在实际工作中处理故障的能力，我有幸参加了“现代液压机气压系统故障诊断与维修技术高级研修班”的学习培训。认真听讲和学习了广东工业大学机电工程学院黄志坚教授的讲课，收获很多，主要有以下几个方面。 认识了常见液压元件的结构、工作原理及应用，并学会了基本液压控制基本回路的看图分析。 由于大学时，我的专业是机械制造工艺与设备专业。液压控制虽然是必修课，但参加工作10来年后，逐渐在淡忘，底子很薄。急需要对液压、气动知识进行补充和学习。很想进一步系统的了解一下液压的基础知识和液压元件的基本结构及应用。因此我觉得黄志坚教授讲得这个专题很适合我。黄教授简单系统的讲了液压系统的工作原理，液压动力元件（泵）、执行元件（液压缸、马达）、控制元件（方向阀、压力阀、流量阀）、辅助元件（蓄能器、过滤器、压力表等）的分类、结构和原理，还有基本控制回路的分析。整个授课深入浅出，图文并茂，特别是在讲解一些阀和回路液压油控制流向时，都采用了FLASH动画演示，生动形象，使原本在看书本时很抽象的问题变得简单易懂。通过学习，是我感到有一根线将我在在日常工作中了解的一知半解的液压知识串联起来，有一根针将我许多不明白的地方打通了。总之，自己能够总体了解了液压方面的基础知识。唯一感到不足的是，这个专题授课时间太短，只有五天，授课时的信息量太大，我们无法吸收。需要在以后的工作中，慢慢消化吸收。 二、了解了液压系统高级控制元件（比例阀和伺服阀）的基本结构、原理、应用和日常维护及故障判断。 说到液压系统，现在高级的应用就不可避免的谈到比例阀和伺服阀的应用。并且比例阀和伺服阀的控制一般为闭环控制，与电气控制分不开，可以说是电液控制一体的很好体现。由于我们厂的液压系统控制较简单，没有使用比例阀和伺服阀，因此在学习这个专题时，没有实践知识积累的结合，只是单一的听老师的原理讲解，理解不深。 三、了解液压系统的维护保养。 液压油好比是液压系统的血液，如果油脏了，液压系统就会出问题。根据黄教授所讲述的知识，百分之八十的液压系统故障来自于液压油的不纯净。液压油的不纯净，导致了各种阀无法正常工作。通过讲解，我知道了工作中常用的液压油的等级，知道了伺服系统对油的要求比较高，决不能马虎大意。在合适时机，对MANDELLI设备进行一次换油。 四、学习了液压元件的常见故障诊断及典型实例分析 对于我在工厂里从事设备管理和维修来说，能够快速的找出液压设备的故障点，修好设备，减少对生产的影响，是我的主要工作。因此黄教授的液压常见故障的诊断对于提升我的液压设备的故障诊断、处理工作具有实际指导意义。通过听课，黄教授除在大学讲课外，还长期从事科研工作，具有丰富的现场调试设备的经验，因此他的授课生动活泼，事实论证，并且大多数都是他这么多年的实践工作经验积累。除了对一些常见故障的了解之外，教授还对处理液压故障时应注意的安全问题进行了讲解，对我这样的从事现场维修人员来说受益匪浅。对于液压系统，为了快速排除故障，主要讲解了以下几种方法： 感官诊断法。此法使用于对现场问题进行初步的评判。依赖于故障分析人员丰富的现场经验及敏锐的观察力。 参数测量诊断法。此法的关键是选择适当的参量、适当的测试仪器、适当的测点。 现场试验。怀疑对象从系统中取消后，症状消失，则证明怀疑是对的，否则是怀疑错了。 拆卸分解液压元件。在充分的前期诊断之后，基本确定的故障元件后，才能对液压元件进行拆检。 特征信息。基本思路是根据主要故障现象，分析可能原因。 设定故障检测次序。根据故障原因的可能性大小、难易程度，进行排序。 假设验证分析法。对故障症状的可能原因作出积极的假设，再通过适当途径验证假设是否真正存在。 化整为零、层层深入。在考察问题时，将对象划分为低层次的若干子系统，每个子系统又作进一步的划分，分别考察各子系统，找出存在问题的子系统。 最后，我结合公司前段时间给MANDELLE更换柱塞泵A10VSO与黄教授进行了交流。通过FLASH动画，详细了解其内部结构。通过与黄教授交流，听取了他的认真耐心的讲解，详细了解了其工作原理与可能产生的问题。学习后，感到对自己日常维修维护工作能力提高有很大帮助，唯一感到不足的是，这个授课时间太短，授课的信息量又大，让我很难吸收，不过我已经认真做好记录，我会在以后的工作中慢慢消化吸收，使自己的维修技能更上一层楼，为公司的发展，贡献自己的最大的力量。 最后感谢公司各位领导对我的关怀，使我有这次学习与提高的机会。