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施工技术交底记录 项目名称： 交底项目： 施工准备： 技术准备 1.充分熟悉施工图纸，弄清图纸所设计各窗的形式、尺寸、安装位置。 2.根据施工现象的时间洞口尺寸，确定各窗框的时间加工尺寸， 安装准备： 1.塑钢窗运到现场后，安装人员应按照涉及图纸对其进行品种、规格、数量、制作质量以及有无损伤、变形等缺陷的检验，存在缺陷的应予以更换。 2.塑钢窗运到现场后，应放在清洁、平整的地方，且应避免日晒雨淋，存放时应将窗立放，角度不应小于70°，且距离热源1M以外。 3.机具准备:安装塑钢窗的冲击钻、手枪钻、射钉钻、榔头、橡皮锤、手锤、螺丝刀、扁铲钢凿、锉、刮刀木楔、挂线板、线坠、水平尺等工具应准备齐全。 4.洞口检查：同一类型的窗，上、下、左、右的洞口保持拉通线，洞口应衡平竖直。 5.检查连接点的位置和数量，规范要求：连接固定点的中距不应大于600MM、连接固定点距框角不应大于150MM、不允在有横档或竖挺的框外设置连接点。 6.弹线：按照设计图纸，在墙上弹出窗框安装的位置线。 安装工艺流程 窗框上安铁件、立窗框、窗框校正、与墙体固定、嵌密封胶、安装窗扇、安装固定玻璃、镶配五金。清晰保护。 二、施工过程 1.在窗框的背面连接固定点的位置钻￠3、5MM的安装孔，并用￠4的自攻螺丝将Z形镀锌连接铁件拧固在框背面的燕尾槽内。 2.将窗框放入洞口内，并用木楔将窗框临时固定，然后按已弹出的水平、垂直线的位置，使其在垂直、水平、对中、内角方下均符合要求后，再将木楔楔紧，木楔的位置应塞在框角附近或能受力处。窗框找平塞紧后，必须保证框。窗扇配合严密，开启灵活。 3.所有平窗均距墙中安装，左右方向位置按现场墙体上所弹墨线为依据（同一位置的窗户以一边的线为准）上下方向按现场窗过梁向下让1CM作为飘窗框的上口位置；所有飘窗在前方、左右方向均按飘窗板的外边向内留6CM为准，上下方向按现场阳台梁向下让1CM作为飘窗框的伤口位置；拐角阳台封闭窗在前后、左右方向按现场阳台栏板上所贴向内让9CM上下方向按现场阳台梁向下让1CM作为窗框的上口位置；非拐角阳台封闭窗在前后方向按现场阳台梁居中安装左右方向按现场所弹墨线为依据，上下刚想安现场阳台两下让1CM作为窗框的上扣位置； 4．将在窗框上已安装好的Z形连接件与洞口的四周固定，固定时应先固定上框，再固定边框和下框，具体方法应符合下列要求： （1） 墙洞口，采用射钉或塑料膨胀螺丝固定。 （2）砖墙洞口，应采用塑料膨胀螺丝或水泥钉固定，但不得固定在砖墙缝上。 无论采用何种方法固定，均必须结合牢固，每个Z铁件的伸出端不得少于两个固定螺丝钉，同时还应使窗框与洞口墙之间的缝隙尽量均匀。 5.嵌密封胶 在窗框与洞口墙体固定后，卸下木楔，清理情面与边框下的浮灰，进行窗框与墙体见的缝隙处理，处理时应符合下列要求： （1）在窗框与墙体之间嵌塞搞发泡剂、矿棉毡或其他软填料，外表面流出10MM左右的空槽； （2）在软填料内外两侧的空槽内注入嵌缝胶，注嵌缝胶时，墙体需干净、干燥，注胶时室内外的周边需注满、打匀，注嵌缝膏后应保持24小时不得见水。 6．安装窗扇：有雨窗扇与框不连接，因此应先安装好玻璃后再安装窗扇。 7.安装玻璃 （1）玻璃不得与玻璃槽之间接触，应在玻璃的四边垫上不同厚度的玻璃垫块；且玻璃垫块应用聚氧乙烯胶加以固定。 （2）将玻璃装入框、扇内，用玻璃夹条将其固定，安装双层玻璃时，应在玻璃夹层四种嵌如中隔条，中隔条英保证密封，不变形、不脱落，玻璃槽及玻璃内表面应清洁、干燥，安装玻璃夹条时，先短向，再长向，玻璃夹条的夹角应与密封胶条的夹角密合。 8.镶配五金：镶配五金是窗安装的一个关键环节，操作时应注意以下几点： （1）安装五金配件时，应先在框、窗扇上用钻钻出略小于螺丝直径的孔眼，然后用适当的子宫螺丝拧入，严禁将螺丝用锤直接打入。 （2）所有五金配件均应安装牢固，位置准确，使用灵活。 三．质量要求： 1.主控项目： （1）塑钢窗材料的品种、类型、规格、尺寸、安装、位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求；产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告、隐蔽工程验记录必须齐全、真实。 （2）塑钢窗的安装必须牢固，固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，开关应灵活、关闭应严密。 （3）塑钢窗的五金配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应符合使用要求； （4）塑钢窗框与墙体间的缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封，密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。 2.一般项目： 塑钢窗的表面应洁净、平整、光滑、大面无划痕、配上；密封胶条不得脱槽，接缝应平整，不得卷边，排水孔应畅通，位置和数量应符合