捣固机捣固作业安全技术措施.docVIP

专用线0—3公里捣固机捣固作业安全技术措施 一、作业地点：矿区铁路专用线0—3公里线路区间。 二、作业时间：2010年 月 日—2010年 月 日，每天上午8：00时—10：00时 作业程序及技术要求： 捣固机检查，试运转： （1）、检查机械是否良好，并拧紧松动的紧固件； （2）、检查油箱及振动油腔中存油是否充足，润滑状态是否良好； （3）、检查手压泵是否灵活有效； （4）、检查液压系统动作是否正常，如有泄油，应予消除； （5）、检查下道架是否良好牢固； （6）、检查电气开关及电气绝缘是否良好，并启动捣固机试运转3—5分钟，检查内燃机各部温升是否正常 2、上道：操作者在确认施工领导人发出上道作业信号后，方准推机上道，每台捣固机1人操作，另1人做辅助工作； 3、捣固：捣固时，要对位准、下插稳、夹实快。按下插—夹实—张开—提升—转移的顺序进行作业； （1）、下插：捣固机要定位，镐板在轨枕前后和钢轨左右的距离要均匀，并垂直下插，不得撞击钢轨、轨枕及连接零件。下插要稳，遇阻力时应边下插边略做张合动作。镐板上缘应插到轨枕底面下30—40mm。 （2）、夹实：在镐板下插到位后即开始夹实。夹实时，镐板夹到行程终了以后，应持续夹实2—3秒。夹实次数应因撬、因地确定，一般情况下，小腰（三根）夹一次，大腰夹两次，接头（接缝两侧各两根）夹2—3次。 （3）、提升：每捣完一根轨枕后，两台捣固机同时提升镐板，严禁镐板在夹实状态下提升。 （4）转移：动作要迅速，做到边升镐边推移捣固机，走圆弧形，并不得碰撞轨枕及零件。两台捣固机应同起、同落、同时转移推进，动作一致，保持平稳。操作中用耳听、眼看、鼻闻、手摸的方法。若发生异常情况，应提升、停机、下道处理。 4、下道：应先将镐板提到最高位置，由辅助人员协助推下线路。下道后，应将镐板降到最低位置，并将夹实油缸活塞全部压下缸筒之内，把捣固机定好。 5、捣固结束后，要检查水平、高低和空吊板情况，确定捣固质量。收工前应对捣固机进行保养和擦拭，并罩上机套， 四、安全措施： 1、液压捣固机在上道作业前，施工领导人应按《铁路公务安全规则》规定办理，未设好防护严禁上道。 2、捣固机在作业中发生临时故障时，应立即下道，在限界外检修。 3、下道架要安放牢固，不准外侧高于内侧，防止滑机侵限。 4、捣固机下插时发生停机或内燃机机故障，应用手压泵先张开镐板，再提升机体后推移下道。 五、安全要求： 1、不发生重伤和由操作者造成机破事故； 2、不发生轻伤； 3、下道时间不超过30秒； 4、机器不掉道。