自动投收球 油田自动化.pptVIP

背景 目前，各油田采油、集油方式是利用单井管线输送到集油站或集中处理站。因地面与地下的温差较大，所以原油被抽出地面后，很快便析出大量的蜡附着在输油管内壁上，如果不及时清理就会堵塞输油管线。因此采油工人需要每天到井场向输油管内投球清蜡。一个大油田有成千上万个井场，每个井场每天用人工投球，需要大量的人员以及车辆配合，几十年来，投球装置经过了很多次的改进，虽然已是成熟的技术，但一直没有摆脱烦琐的手工操作，即每次投球首先关闭投球装置前后的两个阀门，然后泄掉投球装置段的压力，再将清蜡球投入管线内，最后打开投球装置前后的两个阀将清蜡球推进输油管线。这样繁琐的操作很难实现自动化控制，因此迫切需要一种定时自动投球的装置，以减少采油成本、减轻员工的劳动强度。 王小目的 设计定时自动投球装置，减少采油成本，减轻员工的劳动强度,节能增效。它包括装球筒、控制阀和定时自动控制箱。其特征是：控制阀为特制四通结构型，其中一个方向接有装球筒，另一个方向接原油输送管线，实现不断流自动投球。 特点： 利用球阀阀芯的特性，设定两个输送通孔，通过确定球阀阀芯的两个方位，使球阀阀芯转动至任意一个方位时原油在管线内不断流，其中一个方位输送清蜡球。只需一个阀门即可实现即投球又不断流的全过程。配合自动化控制，实现无人职守定时自动投球，解决了烦琐的手工操作，将以前每天员工到井场投球改为每10天甚至根据需要可达到每20天由采油工到现场装一次球。虽然本装置的价格略高于原投球器及配套阀门，但可以降低10倍的人力资源、车辆及车辆的运行费用，可谓经济效益显著。 设计理念： 1、装置结构标准化，各种配件互换性强； 2、安装简单、拆装便捷、省时省力； 3、电器元件大众化，更换方便，与外线连接采用快速防雨接头连接，便于装卸。 工作原理： 下图的左视图为正常输油状态，当到达设定的投球时间时，阀芯将逆时针旋转90度，将一个清蜡球接到阀芯内。此时阀芯的另一个通道继续输油，实现不断流。在设定的2～3分钟内，阀芯将自动顺时针旋转90度，由流动的原油将清蜡球送进管线内。 如果自动控制程序出现故障，可以利用电控箱面板上设置的手动开关进行临时的手工操作。 技术参数： 1．电压 220V 2．电机功率 90W 3．加热功率 1.2 KW 4．设计压力 2.5MPa 5．投球管径 DN50 6．每次装球数目 10个 7. 投球电动阀旋转90度工作时间 20S 8．外形尺寸 602×752×938 1.1 项目名称：定时自动投球装置 球芯图片1 1.1 项目名称：定时自动投球装置 球芯图片2 操作规程： 1、先打开装置底部的手动球阀进行放空； 2、放空完毕，打开装球筒盖向筒内装球（每次装十个球或根据设备的设置装更多球）； 3、装球完毕，关闭装球筒盖； 4、关闭装置底部的手动球阀； 5、检查控制盘的数据，按生产需要进行设置； 安装： 1、底座用四个M20的地脚螺栓； 2、与输油管线采用法兰连接； 3、显示温度、时间等控制线采用铠装 防爆防水接头。 背景及现状： 目前，各油田采油、集油方式都是从油井利用单井管线输送到集油站或集中处理站。因地面与地下的温差很大，所以原油被抽出地面后，很快便析出大量的蜡附着在输油管内壁上，几天不清理就会堵死输油管线，因此采油工人需要经常向管线内投放清蜡球并定时收球。 几十年来，收球装置经过了很多次的改进，虽然已是成熟的技术，但一直没有摆脱烦琐的手工操作，即每次收球首先打开旁通管线的阀门，再关闭收球装置前后的两个阀门，然后泄掉收球装置段的压力，加热化蜡，打开快开盲板，再将清蜡球取出收球装置。恢复收球状态也同样需要繁琐的操作。 特点： 本装置充分利用球阀内球体的特性，合理的安排球阀的转动方位，只需操作一个阀门就可将清蜡球取出管线，因此定时清理积累的清蜡球即可。利用一个特制的球阀，配合自动化控制，实现无人职守定时自动收球，不仅解决了烦琐的手工操作，同时为实现自动化、数字化管理打下了坚实的基础。 设计理念： 1、装置结构标准化，各种配件互换性强； 2、安装简单、拆装便捷、省时省力； 3、电器元件大众化，更换方便，与外线连接采用快速防雨接头连接，便于装卸。 工作原理：