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07 锅炉受热面管焊接12.22
第 7 章 锅炉受热面管焊接施工工艺示范卡
第7章 锅炉受热面管焊接施工工艺示范卡
7.1 适用范围
本工艺卡适用于火力发电厂锅炉受热面各种钢材小口径管的焊接。适用于手
工钨极氩弧焊和手工电弧焊焊接方法。
7.2 施工流程说明
B
C
E
I
P
C
火电建设工程施工工艺示范手册 89
油漆保温焊接部分(3 )
7.3 主要施工工艺质量控制要求
7.3.1 坡口制备
a)焊接接头形式和坡口尺寸应符合设计和 DL/T 869-2004《火力发电厂焊接
技术规程》的要求。坡口制备宜采用机械加工方法;若采用火焰切割,则应除去
淬硬层及过热金属,将切口表面的氧化物、熔渣及飞溅物清理干净,并将不平处
修理平整。对于 T91 材料管子坡口制作严禁火焰切割;对于奥氏体不锈钢 TP347H
或TP304H管子的坡口,必须采用坡口机制作;严禁采用碳硅砂轮片和碳工钢锉刀
加工坡口。
b)对接管口端面应与管中心线垂直,其偏斜度Δf允许范围如表7.1规定:
表1 管子端面与管中心线的偏斜度要求
B
管子外径(mm ) Δf (mm )
≤60 0.5
C
E >60 1
c)焊件在组对前应将坡口表面及附近母材内、外壁的油、漆、垢、锈等清理
干净,直至露出金属光泽,如图1。清理范围如下:
I
1) 对接接头:坡口每侧各为 10~15mm;
2) 角接接头:焊脚尺寸 K 值+10mm 。
P
C
图7.1 坡口清理示意图
90 火电建设工程施工工艺示范手册
第 7 章 锅炉受热面管焊接施工工艺示范卡
7.3.2 焊口组对
a)焊口组对时,应保证两侧管子的管中心线在同一直线上。对口间隙应符合
规程和焊接工艺评定的要求,若焊口间隙过大,应设法修整到规定尺寸,严禁强
力对口或在间隙内加填塞物,更不允许利用热膨胀法对口。焊口组对示意图如图
7.2所示。
B
C
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