[工学]第三章 形状和位置公差及检测4节.pptVIP

第四节 位置公差 位置公差：关联实际要素的方向或位置对基准所 允许的变动全量。 位置公差带：限制关联实际要素变动的区域，被测实际要素位于此区域内为合格。 一、定向公差 限制关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。 1、平行度 平行度： 1.在给定方向上 (1)在给定一个方向上 d.线对线 平行度： 1.在给定方向上 (1)在给定一个方向上 d.线对线 （2） 任意方向的平行度 公差带是是直径为公差值?0.1 ，且平行于基准轴线的圆柱面内的区域。 2、垂直度 3、倾斜度 公差带：距离为公差值0.1mm，且与基准轴线成理论正确角度60°的两平行平面间区域。 3、倾斜度 二、定位公差 限制关联实际要素对基准的位置变动。 1、同轴度 同轴度公差用于限制被测轴线对基准轴线的同轴位置误差。 2、对称度用于限制被测要素中心线（或平面）对基准要素中心线（或平面）的共线（或面）的误差。 3、位置度 用于控制被测点、线、面的对基准的位置误差。 3、位置度 三、跳动公差 特点： 1）以特定的检测方式为依据而给定的 公差项目; 2) 检测方法简单、实用； 3）能将某些形位误差综合反映在测量结果中，有一定的综合控制功能。 （一）圆跳动 被测实际要素绕基准轴线作无轴向移动回转一周时，由固定的指示表在给定方向上测得的最大与最小读数之差。 1、径向圆跳动 公差带：垂直于基准轴线的任一测量平面内半径差为公差值t、且圆心在基准轴线上的两同心圆之间的区域。 2、端面圆跳动 2、端面圆跳动 3、斜向圆跳动 3、斜向圆跳动 1）在被测件回转一周过程中，指示计示值最大差值即为单个测量圆锥面上的斜向跳动。 2）在若干个测量圆锥面上测量，取最大值作为该零件的斜向跳动。 （二）全跳动 在被测件连续回转过程中，同时指示计沿给定方向作直线运动，在整个测量过程中指示计最大差值即为该零件的全跳动。 全跳动控制的是整个被测要素相对于基准要素的跳动总量。 根据测量方向与基准轴线的相对位置，可分为径向全跳动和端面全跳动。 1、径向全跳动 公差带：与基准轴线同轴，半径差为公差值t的两同轴圆柱面间区域。 2、端面全跳动 测量：被测实际要素绕基准轴线作若干次旋转，同时指示表作垂直于基准轴线的直线移动时，在整个测量过程中指示计示值的最大差值即为该零件的端面全跳动。? 跳动公差带的特点： （1）跳动公差带与基准轴线保持确定的关系，如径向圆跳动和径向全跳动公差带的中心（或轴线）均与基准轴线同轴；端面圆跳动公差带与基准轴线同轴，而端面全跳动公差带（两平行平面）则垂直与基准轴线。但是跳动公差带的具体位置（如径向圆跳动两同心圆的直径大小）随实际要素浮动。 （2）跳动公差带可以综合控制被测要素的位置和形状，如端面全跳动既控制了端面对基准轴线垂直度，又控制了端面本身的平面度；径向全跳动既控制了实际轴线对基准轴线的同轴度，又控制了被测要素的圆柱度等。 几何公差带的主要形式 圆内的区域 两同心圆之间的区域 两同轴圆柱面之间的区域 两等距曲线之间的区域 两平行直线之间的区域 圆柱面内的区域 两等距曲面之间的区域 两平行平面之间的区域 球内的区域 小节： 1、位置公差 既可以控制被测要素对基准的变动，有可以控制被测要素本身的形状。 2、定向公差：公差带方向固定，位置浮动 3、定位公差： 同轴度、对称度：公差带固定 位置度：依据图纸的标注，有时固定，有时浮动 4、跳动公差： 测量时：测头方向垂直于被测要素。 圆跳动测量：被测工件绕基准回转作无轴向移动回转一圈，指示计不动。 全跳动测量：被测工件绕基准作无轴向移动连续回转，指示计沿给定方向直线移动。 （1）圆锥面的圆度公差为0.01 mm，圆锥素线直线度公差为0.02 mm。（2）圆锥轴线对φd1和φd2两圆柱面公共轴线的同轴度为0.05 mm。（3）端面Ⅰ对φd1和φd2两圆柱面公共轴线的端面圆跳动公差为0.03 mm。（4）φd1和φd2圆柱面的圆柱度公差分别为0.008 mm和0.006 mm。 （1）圆锥面a的圆度公差为0．1 mm。 （2）圆锥面a对孔轴线b的斜向圆跳动公差为0．02mm。 （3）基准孔轴线b的直线度公差为0．005mm。 （4）孔表面c的圆柱度公差为0．0lmm。 （5）端面d对基准孔轴线b的端面全跳动公差为0．01mm。 （6）端面e对端面d的平行度公差为0．03mm。 （1）用理论正确尺寸定位 （2）用尺寸公差定位 （