[工学]第1节切削运动与用量.pptVIP

* * 作 业 试分析外圆车削、端面车削、刨削、铣削的切削运动及工件上的各表面。 对比图11-3手绘一幅车刀切削部分的示意图 * * * 赵军 * * 金属切削的基础 * * 目的要求： 牢固掌握切削基本运动、切削表面和切削用量三要素； 牢固掌握刀具几何参数； 明确基本概念，能看懂刀具图； 掌握刀具材料必备的性能、常用刀具材料的种类及性能； 合理选用刀具材料。 * * 金属切削过程实质 刀具与工件相互作用的过程，其目的是将工件上多余金属切除,并在高效低成本的前提下，使工件满足图纸要求的形状、尺寸精度和表面质量。 * * 一 金属切削基础 金属切削过程的完成条件 金属切削加工工艺系统：机床、刀具、工件、夹具 刀具与工件之间必须有相对运动； 刀具必须具有合理的几何参数； 刀具应具备一定的切削性能。 * * 第一节 切削运动和切削用量 (一)、切削运动：刀具与工件间的相对运动 主运动 进给运动 * * 1. 主运动 使刀具与工件产生相对运动，以切除工件上多余金属的基本运动。这个运动速度最高，消耗功率最大。如车削中工件的旋转运动、钻削中钻头的旋转运动、刨削中的刀具的直线往复运动等。 第一节 切削运动和切削用量 * * 2. 进给运动 与主运动配合使切除多余金属连续进行，形成已加工表面的运动。如车削中车刀的纵向或径向运动、钻削中钻头的直线运动、刨削中工件的间歇直线运动。 第一节 切削运动和切削用量 * * 车床 * * 钻床 * * 铣床 * * 1. 车削 主运动：工件的旋转运动 进给运动：刀具 2. 钻削 主运动：刀具(钻头) 进给运动：刀具(钻头) 3. 铣削 主运动：刀具 进给运动：工件 第一节 切削运动和切削用量 1、主运动： (1) 主运动可为刀具，也可为工件； (2) 主运动可是直线运动，也可旋转运动； (3) 切削加工中，主运动只有一个。 * * 注意： 2、进给运动： （1）进给运动可以是一个或几个； （2）进给运动可是直线运动、旋转运动或两者的组合； （3）进给运动可由刀具或工件完成。 * * * * 1. 待加工表面 2. 已加工表面 3. 过渡表面 (二)、工件上的三个表面 第一节 切削运动和切削用量 * * 1. 待加工表面 工件上多余金属即将被切除的表面。随着切削的进行逐渐减小，直至多余金属被切完。 第一节 切削运动和切削用量 * * 2. 已加工表面 工件上多余金属被切除后形成的新表面。 3. 过渡表面 工件上多余金属被切除过程中，待加工表面与已加工表面之间相连接表面，或刀刃正在切削着的表面。 第一节 切削运动和切削用量 * * 外圆车削时切削运动及工件上三表面 第一节 切削运动和切削用量 * * 平面刨削的切削运动及工件上三表面 第一节 切削运动和切削用量 * * (三)、切削用量三要素 切削速度 进给量 背吃刀量 第一节 切削运动和切削用量 * * 1. 切削速度v 刀刃选定点相对工件的主运动线速度。工件最大直径的线速度。其计算式为： 式中：dw—工件最大直径(mm)； nw—工件主运动转速(r/s或r/min)。 第一节 切削运动和切削用量 * * 2. 进给量f 主运动每一转工件与刀具沿进给方向的位移量 f (mm/r) 单位时间相对位移量叫进给速度vf。 vf=f?n (mm/s或mm/min)。 对于多齿刀具的每齿进给量 fz=f/Z (mm/z或毫米/齿)。Z—刀具齿数。显然有：vf=f?n=fz?Z?n (mm/s或mm/min)? 第一节 切削运动和切削用量 * * 3. 背吃刀量ap 对外圆车削而言，它是待加工表面与已加工表面问的垂直距离。即 式中：dw—待加工面直径； dm—已加工表面直径； 第一节 切削运动和切削用量 * * 刀具切削部分的组成 刀具的组成： * * * * 前面 Aγ 切屑流经的刀面 主后面 Aα 和工件过渡表面相对的刀面 副后面 Aα’ 和工件已加工表面相对的刀面 主切削 刃 S 前面与主后面的交线 副切削 刃 S’ 前面与副后面的交线 刀尖 主切削刃和副切削刃的交点或连接部位 刀具切削部分的组成 刀具切削部分的结构要素 * * 刀具切削部分的结构要素 归结起来： “三面两刃一尖” * * 主后面Aα 前刀面Ar 副后面A