MN-3600H物性中文.docVIP

資料Ｎｏ.Ｊ－ＳＸ－０１６９ Panlite? 無鹵素PC高耐熱等級 MN-3600H 　　　 技術資料 帝人化成株式會社/千葉塑膠研發技術中心 １．前言 　　 　　　　Panlite? MN-3600H是非鹵素耐燃高耐熱等級。 　　　　MN-3600H有優越的耐熱性、成形性、耐燃形。 　　　　MN-3600H有下列特性。 　　　　　　　　　　　　　　　〈　Panlite?　MN-3600H的特色　〉 　　　　　　　（１）優越的耐熱性 具有優越的耐熱性可以在高溫下使用。 　　　　　　　（２）優越的衝擊強度 具有優越的衝擊強度，抗落下衝擊。 　　　　　　　（３）優越的流動性 具有薄肉成形可能性。 　　　　　　　（４）優越的耐燃性 具有優越的耐燃性。 １．５ｍｍ　Ｖ－０　（相當） ２．０ｍｍ　５ＶＢ　（相當） ２．物性一覽表 ３．面衝擊強度 　　　　MN-3600H有優越的面衝擊強度。 高速面衝擊試驗 試驗機 高速面衝擊試驗機HTM-１　（島津製作所製） 負荷速度 ７．０ｍ／ｓｅｃ 擊芯俓 半徑６．４ｍｍ的半球狀鑽孔 受測台半徑 半徑１２．８ｍｍ的圓 評價方法 破壞能量 樣品 厚度２ｍｍ的塑膠板 ４．流動性 　　　MN-3600H具有優越的流動性。 試驗條件 成形機 住友重機械工業　株　　ＳＧ－１５０Ｕ 射出壓力 ９８ＭＰa 模具溫度 ７０　℃ 流路厚度 ２　ｍｍ ５．射出成形 　　（１）　預備乾燥 乾燥條件在使用箱型熱風乾燥機時，樹脂粒層請保持在3cm以下、乾燥機內溫度設定在110℃，請乾燥4～8小時。在乾燥機乾燥時，請加熱樹脂粒並保溫在110℃，使其不產生吸濕作用。 射出成形 在選擇射出成型機時，以射出容量為成形品重量的1.5～3倍、料管溫度260～290℃、模具溫度，60～90℃，射出壓力59～147MPa(600～1,500kgf/cm2)最為適切。 パンライト?　MN-3600Hの標準的な成形条件表 項 目 單 位 MN-3600H 成形溫度 模具溫度 射出成形壓力 材料乾燥溫度 材料乾燥時間 ℃ ℃ MPa （kgf/cm2） ℃ 時間 260　～　290 60　～　90 59　～　147 （600　～　1,500） 110 4　～　8 料筒內樹脂的滯留會成為外觀不良與物性低下的原因。成形機在長時間停休時請將料筒溫度降至150℃，重新啟動時請先將筒內所有滯留樹脂完全取出後再行使用 　　（３）　模具的保養與管理 1.模具發生污濁物時的洗淨方法 　在長期成形時，因模具表面會產生污濁物，請多留意模具的排氣設計。 　模具產生污濁物時請使用洗淨劑清洗模具。 ?推薦洗淨劑? SUMI MOLD CLEANER（住鋐潤滑） SUMI MOLD DR 　　 （住鋐潤滑） MICRO CHECK洗淨劑 （日本工材化學） 　　　２．　模具的長期保養 　長期保存模具時，先以溶劑(ACETONE等)擦拭模具內各種插銷，再均勻的塗上防錆劑。 請注意 ○本技術資料所記載數值是經標準試驗方法所測出的代表性數值，不保證用在特定的用途上。 ○本技術資料所記載的耐燃燒性是小規模試驗的評比，不適用於實際火災下的危險性評價。 ○使用醫療器具、食品容器包裝及玩具用途等情形，請來電相詢。 ○欲使用各種抗菌劑、安定劑、耐燃劑、著色劑等添加劑於本樹脂時，請務必來電與台灣帝人化成(股)洽談。但，在上記使用情形下，台灣第人化成(股)將不負保證責任。 ○關於與本技術資料所記載的用途與應用相關的工業所有權和使用條件請貴公司自行檢討確認。 ○本技術資料內容有無預警更動的可能性。 ○關於其他詳細的注意事項請在使用前詳覽製品安全資料（MSDS）。 － 以上 － 4 項 目 試驗方法 測定條件 單位 MN-3600H 比 重 ISO　1183 － kg/m3 １，１９０ 抗拉 降伏應力 ISO　527-1　　　and ISO　527-2 50mm/min MPa ６０ 降伏延展性 ％ ７ 破壞應力 MPa ５０ 破壞延展性 ％ １００ 彎曲 強度 ISO　178 2mm/min MPa ９５ 彈性率 MPa ２，３００ Charpy衝擊強度 ISO　179 有缺口 ｋJ/m2 ４５ 熱載重溫度 ISO　75-1　　　　　and ISO　75-2 0.45MPa ℃ １２５ 1.80MPa ℃ １１２ 耐燃性 UL-94 － － １．５ｍｍ　Ｖ－０ ２．０ｍｍ