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机械零件的失效和机械故障 机械失去工作能力称为故障，机器零件丧失规定的工作能力称为失效。机械的故障和零件的失效是分不开的。由于零件正常磨损或物理化学变化引起的零件变形、断裂、蚀损等使零件失效而引起的故障，此类故障也叫做自然故障。9SK设备管理大视野1、零件的磨损9SK设备管理大视野磨损是零件失效的最主要和普遍的形式。9SK设备管理大视野2、零件的变形9SK设备管理大视野机器在工作过程中，由于受力的作用，使零件的尺寸和形状发生改变的现象叫变形。金属的变形包括弹性变形和塑性变形。9SK设备管理大视野3、零件的断裂9SK设备管理大视野零件在外力载荷作用下，首先发生弹性形变，当载荷所引起的应力超出弹性极限而继续增加时，材料可能产生塑性形变，最后应力超过强度极限时发生断裂。9SK设备管理大视野4、蚀损9SK设备管理大视野零件在循环接触应力作用下表面发生的点状剥落称为疲劳点蚀；零件受周围介质的化学及电化学作用使表层金属发生的破坏称为腐蚀；零件在温度变化和介质作用下表面产生针状孔洞，并不断扩大称为穴蚀。疲劳点蚀、腐蚀和穴蚀统称为蚀损。9SK设备管理大视野 磨损与润滑基础知识 （一）磨损的种类C4E设备管理大视野 相互接触的物体表面在相对运动的过程中，表面层材料发生不断损失的现象称为磨损。C4E设备管理大视野 根据磨损延长时间的长短可分为自然磨损和事故磨损两类。C4E设备管理大视野 造成事故磨损原因是由以下因素造成的：机器构造有缺陷，零件材料质量低劣，零件制造加工不良，零部件或机器装配及安装不正确，违反机器的安全技术操作规程和润滑规程，修理不良或修理质量不高以及其它意外原因等。而在一般情况下，当自然磨损到限后没有及时修理，则是发生事故磨损的主要原因。C4E设备管理大视野 （二）润滑C4E设备管理大视野 1、润滑剂的作用C4E设备管理大视野 （1）冷却散热作用。防止由于摩擦生热使零件温度上升，导致粘着磨损和腐蚀磨损加剧，甚至烧坏橡胶密封圈或轴瓦等事故。C4E设备管理大视野 （2）密封保护作用。润滑油脂能有效隔离潮湿空气中的水分、氧和有害介质侵蚀，也可防止内部介质的泄漏，润滑脂还能防止水湿、灰尘、杂质侵入摩擦副。C4E设备管理大视野 （3）洗涤污垢作用。摩擦副运动时会产生磨粒，以及外界杂质、尘砂等都会加剧摩擦面的磨损，强制液体循环润滑可将其磨粒带走，减少或避免磨损。C4E设备管理大视野 （4）减少摩擦和磨损。由于润滑膜可减少两运动件间的摩擦因子，所以会减少零件的磨损消耗，同时还能起到阻尼作用和吸振作用，从而延长设备寿命，减少功耗，改善设备的运转特性。C4E设备管理大视野 2、润滑剂的种类C4E设备管理大视野 润滑剂按状态分可分为液体（润滑油）、半固体（润滑脂）、固体和气体润滑剂四类。C4E设备管理大视野 （1）润滑油C4E设备管理大视野 润滑油又称稀油，它的物化特性有：C4E设备管理大视野 良好的流动性；低的凝固点；适当的粘度和粘度系数；良好的耐负荷性能；好的油性和耐挤压、抗磨性；良好的抗腐蚀性和防锈性；有一定的精制程度；灰分、残炭及酸值小；好的热稳定性，不易挥发、不易着火，要有高的燃点和闪点；好的抗氧化安全性，不易老化变质；好的离水性、抗乳化性；要有一定的抗泡性。C4E设备管理大视野 润滑油外观质量检查要点如下表所示：C4E设备管理大视野 颜色变化C4E设备管理大视野 劣化原因及预测C4E设备管理大视野 油 脏C4E设备管理大视野 劣化原因及预测C4E设备管理大视野 新油颜色变深C4E设备管理大视野 氧化劣化C4E设备管理大视野 有类似烧焦味C4E设备管理大视野 受热劣化C4E设备管理大视野 发黑C4E设备管理大视野 混入磨粒C4E设备管理大视野 有刺激性臭味C4E设备管理大视野 金属惰性化剂的劣化C4E设备管理大视野 浑浊C4E设备管理大视野 混入水分C4E设备管理大视野 有沉淀物C4E设备管理大视野 混入异物C4E设备管理大视野 C4E设备管理大视野 C4E设备管理大视野 有泡沫C4E设备管理大视野 混入不同油种C4E设备管理大视野 C4E设备管理大视野 润滑油的选择原则：C4E设备管理大视野a.在充分保证机器摩擦件安全运转的条件下，为减少能量消耗应优先选用粘度小的润滑油。C4E设备管理大视野 b.在高速负荷条件下工作的摩擦零件应选用粘度小的润滑油，而在低速重负荷条件下工作的摩擦件应选用粘度大的润滑油。C4E设备管理大视野 c.环境温度低时应选用粘度小的润滑油，反之则应选用粘度大的润滑油；高温条件下应选用闪点高的润滑油；低温条件下应选用凝固点低的润滑油。C4E设备管理大视野 d.冲击、振动以及往复运动、间歇运动等对于形成油膜不利，故应选用粘度较大的润滑油或选用润滑脂或固体润滑剂以保证可靠润滑。C4E设备管理大视野