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废水处理h化验员作业指导书.doc
工业废水处理作业指导书?1 目的制订本指导书主要目的,规范废水处理操作人员的作业行为,保证设备在良好状态下正常运行,确保废水达标排放.2 适用范围本指导书适用于公司废水处理设备的安全操作及保养工作,使公司废水处理设备在受控状态下正常运行.3 职责废水处理人员负责废水处理设施的安全正常运行,以及进行规定的水质化验,监测.4 要求4.1 操作工必须经培训才能上岗.4.2 操作人员应熟悉废水处理设备的性能,结构,工作原理及维护保养知识.掌握水质化验的基本知识.4.3作业程序公司生产废水处理站由浓废水处理系统和一般生产废水处理系统组成.浓废水系统定期向一般生产废水系统放出槽液废水,经一般生产废水处理系统处理达标后,排放.当槽液废水加入生产废水处理系统时,其操作程序不变.● 浓废水处理系统:4.3.1 开机前的准备4.3.1.1开机前,检查供电是否正常,确保各仪表指示无异常情况.4.3.1.2启动泵打开阀门,关闭备用泵一切阀门.4.3.2 开机4.3.2.1开启磷化液高位槽泵入到脱脂液槽内,加药进行中和.将PH值调节到4~5左右.4.3.2.2打开1号水泵(一开一备),流量调节到1T/h,将PH值调节好的浓废水泵入到催化氧化装置.4.3.2.3打开1号风机(一开一备),风机调节到12m3/h,汽水配比为12:1.4.3.2.4打开AK反应剂电磁阀,流量计调节到3~5L/s.4.3.2.5打开PH仪表自动控制系统或手控系统,PH值设定到最佳沉淀值为8.5~9.4.3.2.6打开絮凝药箱阀门,流量调节到每吨废水中加入配比好的絮凝剂2~3L.4.3.3 开机运转后巡视检查事项浓废水系统开机后不应立即离开,应在现场观察片刻,注意各设备的运转情况,如有异常,立即关机,进行检查,及时排除故障.若无法排除,应及时向上级主管汇报.● 一般生产废水处理系统:4.3.3 开机前的准备4.3.3.1 开机前必须先检查废水泵的底阀,是否堵塞,管道是否畅通,有否泄漏.4.3.3.2检查电控箱电器,仪表,测试探头是否完好.确保各仪表指示无异常情况.4.3.3.3启动泵前先打开阀门,关闭备用泵一切阀门.4.3.3.4开动抽液废水泵前,先确定出水罐水位,若水位过低应及时注水.4.3.3.5需加油的泵检查油位,视具体情况加油.4.3.4开机4.3.4.1打开1号(南线)泵,2号(北线)废水泵,流量调节到30~40T/h;4.3.4.2打开PH仪表自动控制系统或手控系统,PH值设定到最佳沉淀值8.5~9.4.3.4.3打开储气罐阀门,使空气流入到撞击流箱. 4.3.4.4打开硫酸亚铁启动泵,每吨废水加硫酸亚铁液体2~4L.4.3.4.5打开絮凝剂启动泵,每吨废水加絮凝剂反应剂液体1~2L.4.3.4.6打开搅拌控制系统,使废水中和与药剂反应均匀.4.3.5 开机运转后巡视检查事项4.3.5.1涂装线废水泵开启后,不应立即离开,须观察片刻方能离开,如有异常情况立即关闭,进行检查(视情况对储水罐放气并加水).4.3.5.2 配电柜先开总空气开关(100A),再开小空气开关(25A),控制柜先开空气开关(64A),再开柜外钮子开关(启动,关闭)绿色开关.4.3.5.3 废水泵开启后,观察反应槽是否进水.4.3.5.4 进水后,打开搅拌器的旋钮,进行废水处理运行过程.4.3.5.5 配制添加药剂(碱液,硫酸,PAM,硫酸亚铁).4.3.5.6 确保添加泵保持完好无损,能够启动进液.4.3.5.7 加液时打开电磁阀空气开关,打开压缩空气阀门.4.3.6 硫酸添加注意事项4.3.6.1硫酸添加时应按《硫酸使用作业指导书》进行.4.3.7 凝聚剂添加注意事项4.3.7.1 凝聚剂只能加到多量的水中;4.3.7.2 凝聚剂添加量为:每公斤凝聚剂用100公斤水溶解搅拌成溶液,然后再加自来水1000公斤稀释后再使用;4.3.7.3 使用比例每吨生产废水中一般加入1~2公斤凝聚稀释液进行絮凝,具体情况视废水水质而定;4.3.7.4 凝聚剂存放于干燥处.4.3.8硫酸亚铁添加注意事项4.3.8.1硫酸亚铁固体4~5公斤,加1000公斤自来水稀释成液体后再使用,使用比例为每吨废水加2~4升.4.3.9 处理过程中的投药量应每班作记录(见附录A《废水处理站日常运行记录》).4.3.10 盛放化学品,药剂的容器废弃时应按《废弃物管理程序》处理.4.3.11 停机时的操作:4.3.11.1停机时应按操作顺序关掉各泵;4.3.11.2打开固液分离设备排污泵阀,将沉淀下来污泥打入浓缩器装置后再泵入板框压滤机,每周出污泥2次,每次排放时间,使污泥管道呈清水时关掉而定.4.3.11.3做好
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