机械综合应用设计课程设计-插床机构设计精选.docxVIP

课程设计课程名称：《机械综合应用设计》设计题目：插床机构设计院系：机械工程系专业班级：2012级机电一体化2班学号：姓名：指导教师：成绩：西南交通大学峨眉校区2015年8月25日课程设计任务书专业机电一体化姓名安建三学号开题日期： 2015年07月19日完成日期： 2015年08月25日题目插床机构设计一、设计的目的通过工程设计过程各主要环节的训练，了解机械设计在实际工程中的应用，掌握相关的基本知识、基本理论和基本方法，培养综合运用先修课程和计算机辅助设计的能力，现代设计理论与方法的运用能力，观察、提问、分析和解决问题的独立设计工作能力，运用标准、规范、手册、图册及网络信息等有关技术资料的能力，以及设计构思和创新能力。二、设计的内容及要求加工时工作台上的工件做纵向、横向或旋转运动，插刀做上下往复运动，切削工件。插床结构紧凑，机械效率高。插刀往复次数（30次/min）；插刀往复行程（150mm）；插削机构行程速比系数K=2；速度不均匀系数0.03；最大切削阻Q=2300N；三、指导教师评语四、成绩指导教师 (签章) 年月日摘要插床是机械加工工业中的主要设备，在机械加工领域中应用十分广泛。目前机床行业市场竞争十分激烈，对机床的精度和效率提出了更高的要求，插床主体机构的设计是插床设计中的首要课题。为了提高插床机构的工作效率，常采用摆动导杆机构的形式，根据使用要求确定的行程速度变化系数K或极位夹角与该机构的各尺寸有关，为了提高插床主体机构设计的速度和设计质量，减少设计周期，提高产品竞争力，对插床主体机构尺寸的设计应该采用最先进的设计方法。插床主题机构的尺寸的设计一般采用图解法，该法简单、明了，但设计粗糙、设计速度慢、设计周期长，在市场竞争激烈的今天，不能满足设计的要求。本文提出的插床主题机构尺寸计算机辅助设计，建立数学模型，采用计算机进行计算，AUTO CAD软件绘图，极大提高了设计速度和设计质量，为提高产品的竞争力提供了有效的设计方法。关键词：插床；机床；插床目 录目录第1章整机原理图1第2章传动机构传动比并分配传动比2第3章原动机的确定3第4章普通V带的参数确定4第5章齿轮传动设计65.1、高速级齿轮的设计（Z1、Z2）65.2、低速级齿轮的设计（Z3、Z4）9第6章主轴的设计10第7章摆杆的设计147.1插销机构方案定型147.2插削机构的设计157.3摆杆截面尺寸16第8章连接键的选择178.1电机键的选择178.2小带轮键的选择178.3大带轮键与主轴的选择178.4齿轮轴与齿轮之间平键的选择18第9章滚动轴承传动的选择19第10章联轴器的选择20结论21参考文献22第1章整机原理图第2章传动机构传动比并分配传动比总传动比：由于尽量设计传动比时，传动比逐级递减：取普通V带传动比为： ， ， 则解得：第3章原动机的确定由题目所给数据得出杆1旋转一周所用的时间为2s，又由插削机构行程速比系数K=2得出极位夹角为θ=60?。所以刀具在推程所用的时间为:s刀具推程的速度是由杆3带动速度，最大速度时所需功率最大，即杆1杆3重合时，所以有：故：刀具切削平均功率为：考虑中间传动效率损失：普通V带传动效率普通圆柱齿轮传动效率联轴器摩擦损失传动效率总机械效率型号额定功率/kw额定转/(r/min)额定转/(N*m)电机效率Y100L1-42.214402.20.82第4章普通V带的参数确定V带设计参数：1、确定计算功率： ,查表8-7得工作情况系数(空、轻载启动，载荷有轻微冲击) ，故 2、选择V带的带型：根据，查表8-1选用Z型。3、确定带轮的基准直径并验算带速v：①初选小带轮的基准直径：查表8-6、表8-8取小带轮的基准mm。②验算带速v：因为 5m/s＜v＜25m/s，故带速合适。③计算大齿轮的基准直径：mm，由表圆整为320mm。4、确定V带的中心距a和基准长度：①根据公式，初定中心距②通过计算得到该组带轮所需的基准长度:查表8-2得：③计算实际中心距 ：根据得：中心距a的变化范围为；5、验算小带轮上的包角6、计算带的根数z：①计算带根V带的额定功率：由和，查表8-4知根据，和Z型带查表8-5得：,查表8-6得，查表8-2得，于是②计算V带的根数z：，故取5根。7、确定带的初拉力：初拉力小，则带传动的传动能力小，易出现打滑。初拉力过大，则带的寿命低，带对轴及轴承的压力大。因此，确定初拉力时，既要发挥带的传动能力，又要保证带的寿命。单根V带的初拉力：69.83(q=0.060kg/m详见?机械设计?p149)8、计算带传动的压轴力：为了设计安装带轮的轴和轴承，需要计算带传动作用在轴上的压轴力，如果不考虑带两边的拉力差，则压轴力可以近似地按带两边的初拉力的合理来计算，即(式中为小带轮的包角)9、带轮结构设计 :查机械设计