双进双出钢球磨密封风改造2.docVIP

双进双出钢球磨密封风改造 华电国际十里泉电厂 李春彪 XX大型企业XX发电厂共有8台350MW机组，一期4台350MW机组，二期4台350MW机组，每个机组配备一台WGZ1217/18.4-1为亚临界自然循环汽包炉，每台锅炉配备两台轴流式引风机、两台轴流式送风机，两台离心式一次风机、两台离心式密封风机（90KW/台）、两台容克式三分仓回转式空气预热器，四套双进双出钢球磨正压冷一次风机直吹式制粉系统。 锅炉燃烧器采用直流燃烧器，四角布置。煤粉空气混合物和二次风由炉膛四角高速喷入炉内，形成切圆燃烧。借助气流的旋转与卷吸作用，煤粉、空气和燃烧产物产生强烈扰动和扩散，形成有效混合，延长燃料在炉内停留时间，保证燃料及时着火，稳定燃烧和充分燃尽。每组燃烧器设置6只煤粉喷口，设置10只二次风喷口，每角燃烧器共有16只喷口，一、二次相间布置。 XX发电厂响应XX大型企业“节能降耗、挖掘潜力提高经济效益”精神，根据厂内实际情况和兄弟单位经验进行设备改造，去掉两台密封风机（90KW/台），仅这一项改造每台机组一年就可为企业节约40万元以上（最低保守计算），8台机组可想而知40×8就是320万元。 设备改造后，因缺乏实际运行经验，几次机组启动出现密封风压力不足，甚至建立不起来密封风差压，出现磨煤机启动后冒粉等异常情况。大量煤粉喷出不但污染环境，对磨煤机的润滑油系统的安全运行形成严重威胁，煤粉进入磨煤机润滑油系统使磨煤机大瓦工作环境恶化，磨煤机大瓦温度上升很快，最后造成被迫停止磨煤机运行（对外限负荷）。接下来就是对磨煤机整个油系统进行滤油，还有就是清理漏出的煤粉以及清理设备卫生，把检修和运行人员搞得精神很狼狈、身体非常疲惫。汗水不能白流，要用辛苦的汗水浇灌出灿烂的成果。大家集思广益通过对历史数据对比分析，找到了建立不起来密封风差压原因。机组启动时一次风压有规定，一次风机出口风压与炉膛之间的差压大于6.5Kpa，密封风机出口风压大于11.0Kpa，因此机组启动时都维持一次风机出口风压7.0Kpa以上，当容量风和旁路风用量比较小的时候密封风差压能满足密封要求，当容量风和旁路风用量比较的大时候就产生不了密封风差压，甚至磨煤机入口风压大于密封风压力，根本不能满足密封要求，忽略了密封风机出口风压大于11.0Kpa这一要求。当一次风机出口风压了提高到12.0Kpa时，进入磨煤机内的风因旁路风和容量风门（一次风压提高后，风门开度很小）的节流，能量损失很大，只能达到2.5Kpa～5.5Kpa，密封风压力相对可以达到4.5Kpa～7.5Kpa以上，明确了提高一次风压力和限制容量风门和旁路风门开度，是确必威体育官网网址封风差压的关键后，随即讨论制定了无密封风机磨煤机启动方案。 1、锅炉启动过程达到投粉条件，启动一次风机（符合启动条件）， 一次风机启动： 1) 检查一次风机的启动条件满足，当另一台一次风机未运行时，关闭其出口挡板； 2)调出一次风机控制手操器，点击“启动”按钮，一次风机开关合闸，注意电流能正常返回，10秒后一次风机的出口电动风门自动打开； 3) 打开一次风机出口联络挡板，注意检查另一台一次风机是否倒转； 启动第二台一次风机，调节入口调节挡板，均匀增加两台一次风机的出力，待出口母管压力达10.0kPa以上后，将一次风机投入自动； 打开两侧冷一次风电动挡板。 2、磨煤机达到启动条件后：（其它正常操作省略） 1） 逐个吹扫待投侧分离器出口一次风管； 2） 全部打开磨煤机待投侧分离器出口一次风门，打开磨煤机和给煤机密封风门，保持密封风与磨煤机压差大于2.0kPa； 打开磨入口总风门，稍开磨各侧旁路风门和容量风门，调整冷、热风调整门，使磨入口容量风温度逐渐上升进行暖磨； 根据需要投用充惰装置； 5） 调整一次风机出口风压力，一次风机自动设定值12.0Kpa，控制容量风和旁路风门保持密封风与磨煤机压差大于2.0kPa； 6） 磨煤机启动条件完全达到后启动磨煤机，对磨煤机进行全面检查正常，注意观察空磨电流。 7） 打开所选侧给煤机出口挡板，启动所选侧给煤机，打开给煤机入口挡板，增大给煤量（30T/H），建立磨煤机料位（10分钟，5吨煤），磨煤机料位维持300Pa,注意观察磨煤机电流比空磨电流增大5A左右保持运行（因风量小携带煤粉能力差，防止磨内煤量过多）。 8) 调整磨煤机入口冷、热风挡板，保持磨煤机出口温度在80 ℃～110℃之间（贫煤），风粉气流速度保持18m/s以上，注意监视密封风差压在适当范围。 9) 投入该侧磨煤机料位自动（料位稳定后），根据升压、升温要求调整该侧容量风。 注意事项： 1、保证一次风机出口压力大于12.0Kpa； 2、适当限制容量风门和旁路风门开度，是确必威体育官网网址封风差压的关键。 3、密封