地面工程技术进展及发展趋势演示幻灯片.ppt

2、超稠油开发地面集输与处理技术 “十二五”，针对塔河于奇高粘度、高含蜡、高含硫的超稠油开发，稀油资源严重不足。重点从改质、催化裂化、乳化降粘、低粘液环输送四个方面进行攻关。 方法 优点 不足 当前阶段 稠油改质降粘法 从根本上降低稠油的粘度，改善稠油在管道中的流动性。 硬件条件要求高，投资大 国内外均有成功的现场试验 稠油催化裂化法 从根本上降低稠油的粘度，改变稠油的组成。 投入较大 辽河油田有成功的现场试验 乳化降粘输送方法 形成水包油乳状液，降粘效果显著。 该技术仍然存在一些尚未解决的技术难题，如乳化剂的适用性、乳状液稳定性与脱水问题 加拿大、委内瑞拉等国取得成功的现场试验，但仅在委内瑞拉有成功应用 低粘液环输送方法 在相同的流动条件下，压降最小，泵功率也最小。 环状流型稳定性比较差，很容易遭到破坏而最终形成混相的形式。 室内和工业试验阶段 （一）重点攻关技术 3、煤层气开发地面配套技术 根据集团“十二五”规划，加快延川南煤层气开发试验，实现规模建产，“十二五”新建产能5亿方，2015年产量3亿方。认真研究国内外煤层气地面工程技术，为中石化煤层气大规模开发进行技术储备。主要开展以下几个方面的研究： （1）煤层气低成本集输优化技术研究 本着“简单适用、安全可靠、适应性强”的原则，将煤层气地面集输工艺的各项技术进行集成优化，形成一套适应于煤层气特点的地面集输工艺技术。 （2）煤层气采出水有效利用的途径和方式研究 研发出煤层气采出水无害化处理和综合利用技术，找出煤层气采出水的综合利用途径，解决采出水排放对环境的污染，避免水资源的浪费。 （3）煤层气地面工程相关标准研究 我国煤层气地面集输工艺多处于开发先导性试验阶段，目前国内尚无煤层气地面建设的标准和规范。因此，要加强相关的标准规范的研究和编制工作。 （一）重点攻关技术 （4）煤层气环境保护技术 煤层气的勘探开发对环境的影响也是一个不可忽视的问题。对美国西北部PowderRiver 盆地的煤层气开发来说，产出水处理目前成本最高。在大多数非常规油气开采过程中必不可少的副产品，根据储层地质情况，产出水的水质有的可饮用，有的由于可溶解固相颗粒含量过高而不可直接进行排放。由于产出水的溶解氧浓度较低，即使固相颗粒含量低，在排放到河流之前也必须对其进行处理。 （一）重点攻关技术 4、新型一体化预分水除油技术 石勘院地面所已完成科技部《新型一体化预分水除油技术》研究项目，现场试验各项指标达到或超过设计要求。 新型一体化预分水除油技术，将分水与污水除油功能有机结合，形成一体化装置，强化除油功能，改善出水水质，使出水含油由原来的1000mg/L降到15mg/L，从而简化后段处理工艺、减少投资和运行费用等。 初步测算，应用该装置地面系统改造投资可降低约20-30%，运行费用可降低约20-50%。 提高分水比例是今后的研究方向。 （一）重点攻关技术 DMS-1型一体化预分水除油装置 来液与处理后出水 装置处理效果报表（部分数据） 日期 来液量 （m3/h） 来液含水 （%） 出水含油 （mg/L） 出水含悬浮物 （mg/L） 4.01 25 79 5 3 4.02 26 80 2 3 4.03 24 80 1 4 4.04 25 82 4 5 4.05 26 84 1 2 4.06 26 83 3 3 4.07 23 84 5 4 4.08 25 85 1 3 4.09 26 78 3 5 4.10 24 79 4 5 4.11 23 82 2 3 4.12 25 84 1 2 4.13 26 81 2 3 4.14 24 81 1 2 4.15 25 80 2 2 不同部位出水放置12小时 江苏油田试采二厂卞东接转站现场实施情况及效果 （1）出水含油、含悬浮物均小于5mg/L，其中 含油最低达到1mg/L，优于含油≤15mg/L、含 悬浮物≤5mg/L的设计值； （一）重点攻关技术 （2）装置运行稳定，可靠性高； （3）能耗低：工作压力≥0.17MPa（压力 降≥0.03MPa），优于设计指标。 5、污水综合利用技术 攻关高矿化度污水配聚及锅炉回用技术，降低处理费用，研究污水余热利用技术。（达标排放研究、政策不允许排放） 6、多元复合驱污水处理技术 针对多元复合驱产出污水，开展技术攻关研究，以满足三次采油的需要。 智能水驱技术有不同的提高采收率原理，一般是由几个原理共同发挥作用的。沙特阿美公司的勘探和石油工程研究中心（EXPEC）进行了改变注入水成分（盐浓度、离子构成和界面张力等）提高碳酸盐岩储层原油采收率的研究。油田实验结果表明该方法具有较大的应用潜力。另外，