2014年入井工人培训教案.pptVIP

有毒气体 一氧化碳 （CO） 硫化氢 （H2S） 二氧化硫 (SO2) 二氧化氮（NO2） 二氧化碳 (CO2) 氨气 (NH3) 有害气体 氢气(H2) 瓦斯（CH4） 无害气体 氧气(O2) 氮气(N2) 矿井主要气体 它们有哪些性质？安全浓度是多少？ 思 考 题 井下对于人均供风量要求 每人每分钟不少于4立方米。 1、适宜的温度指： 生产矿井采掘工作面温度不得超过26度，机电硐室的空气温度不能超过30度；如果超过时必须缩短超温地点的工作时间；采掘工作面温度超过30度，机电硐室的空气温度超过34度必须停止作业。 2、相对的湿度： 一般认为相对湿度值在50%--60%较为适宜。 太热了！ 采掘工作面和机电硐室的温度指哪一点的温度？ 思考题 矿井通风 System - ?? ??, ?? ??? ??? ?? - ??? ??? ??? ?? ??? ?? e-Business Perspective 矿 井 一 通 三 防 防灭火 井下采掘工作面风流中对于氧气和二氧化碳浓度要求 规程规定，采掘工作面的进风流中氧气浓度不得低于20% 二氧化碳浓度不得超过0.5%。 通风 方式 通风 设施 通风 网络 通风 方法 矿井通风系统 盲巷 盲巷指的是长度超过6米且只有一个通道且未通风的巷道。 矿井灾害防治 矿井瓦斯防治 由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体。有时单独指甲烷（沼气）。 矿井瓦斯的来源 从采落下来的煤炭中放出瓦斯； 从采掘工作面煤壁内放出瓦斯； 从煤巷两帮及顶底板放出瓦斯； 从采空区及围岩煤壁中放出瓦斯。 矿井瓦斯性质 A D B C E 矿 井 瓦 斯 的 性 质 无色、无味、无臭的气体 比空气轻，常聚集在巷道上部 有很强的扩散性和渗透性 具有燃烧性和爆炸性（看下页） 本身无毒，但浓度很高时会引起窒息 矿井瓦斯爆炸及其预防措施 瓦斯爆炸条件（三者缺一不可） 引爆火源 瓦斯浓度 5%～16%瓦斯 650 ℃ ～750℃的引爆火源 氧气含量 空气中氧气含量不低于12% 瓦斯爆炸的条件 瓦斯爆炸的危害 瓦斯爆炸后，将产生大量的有毒有害气体。据分析，瓦斯爆炸后的空气成分为：氧气6%～10%、氮气82% ～ 88%、 二氧化碳4% ～8%、一氧化碳2% ～4%。爆炸后生成的大量一氧化碳是造成人员大量伤亡的主要原因。 1.?? ?? 低风速巷道顶板处 采煤工作面上隅角 掘进工作面高顶处 上山巷道头 采煤工作面采空区边界处 停风的盲巷中 瓦 斯 容 易 积 聚 的 地 点 防止瓦斯积聚的措施 加强通风、保证工作面风量是预防瓦斯积聚的根本方法。 加强局部通风机管理，杜绝无计划停风 加强风筒管理 通风区每周对矿井进行一次全面测风，做到对井下风量情况的全面了解 对于瓦斯涌出较大的工作面，掘进机司机应掌握割煤的合理速度，施工队组应采取及时跟进喷浆以降低瓦斯涌出量的措施进行处 加强瓦斯检查管理。按规程要求，在工作面、回风流及其他瓦斯易积聚地点设置瓦斯传感器，对瓦斯实现实时监测，保证瓦斯不报警、超限 加紧瓦斯抽放建设进度 预防瓦斯爆炸应采取措施 （1）防止瓦斯积聚 （2）防止瓦斯引燃 （3）防止瓦斯爆炸范围扩大 瓦斯积聚是指局部瓦斯浓度超过2%，体积超过0.5m3的现象。为了防止瓦斯积聚，每一矿井必须从生产技术管理上尽量避免出现盲巷，临时停工地点不准停风，并加强通风系统管理，严格执行瓦斯检查制度，及时安全地处理积聚瓦斯。 防止瓦斯引燃的措施是严禁和杜绝一切火源；严格管理和控制生产中可能发生的火、热源，防止火、热源的产生或限制其引燃瓦斯的能力。 万一发生爆炸，应使灾害限制在尽可能小的范围，并尽可能减少损失，为此通风系统力求简单，采用并联通风，禁止串联通风。 采掘工作面及其他作业地点瓦斯浓度规定 （1）采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止用电钻打眼； （2）爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破； （3）采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其他开关安设地点附近20米风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。 矿井粉尘防治 煤矿粉尘是煤矿在生产过程中产生的各类固体物质细微颗粒的总称 矿井粉尘的来源 在煤矿生产过程中产生粉尘的主要环节有：电钻或风钻打眼、放炮、风镐或机械采煤、人工或机械装碴、人工攉煤或机械装煤、自溜运输、各种方式的运输或转载、工作面放顶及假顶下的支护、挑顶刷帮以及提升卸载等。 煤尘爆炸的条件 煤尘本身具有爆炸性 煤尘必须悬浮在空气中，并达到一定的浓度（45g-2000g/m3） ； 存在能引燃煤尘爆炸的