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第5章 压力容器安全装置第1节安全泄压装置与安全泄放量1.1 安全泄压装置一、安全泄压装置的类型及其特点安全泄压装置按其结构类型可以分为阀型、断裂型、融化型和组合型。1.阀型(1)优点①它可以避免一旦超压就把气体全部排出而造成浪费。②本身可重复使用多次。③安装调整比较容易。(2)缺点①密封性能差。②阀的开启有滞后现象,泄压反应较慢。③安全阀用于不洁净的气体时,阀口有被堵塞的可能。1.1 安全泄压装置一、安全泄压装置的类型及其特点2.断裂型断裂型安全泄压装置常见的有爆破片和爆破帽(1)优点 密封性能较好,泄压反应较快,气体中的污染物对装置元件的动作影响较小;元件爆破前的正常工作状态完全无泄漏。(2)缺点 元件因超压爆破泄压后不能重复使用,容器也因此而停止运行;爆破元件长期在高压力作用下,易产生疲劳损坏,因此元件的寿命短;爆破元件的动作压力不易控制。1.1 安全泄压装置一、安全泄压装置的类型及其特点3.熔化型(1)优点 结构简单、更换容易,由熔化温度而确定的动作压力较易控制。(2)缺点 完成降压作用后不能重复使用,容器停止运行;受易熔合金强度的限制,泄放面积不能太大;这类装置有时还可能由于合金因受压或其他原因而脱落或熔化,致使发生意外事故。4.组合型组合型安全泄压装置由两种安全泄压装置组合而成。1.1 安全泄压装置二、安全泄压装置的基本要求1.设置原则①凡《压力容器安全技术监察规程》适用范围内的压力容器,应根据设计要求装设安全泄放装置(安全阀或爆破片装置)。②安全阀不能可靠工作时,应装设爆破片装置,或采用爆破片装置与安全阀装置组合的结构。③对易燃介质或毒性强度为极度、高度或中度危害介质的压力容器,应在安全阀或爆破片的排出口装设导管,将排放介质引至安全地点,并进行妥善处理,不得直接排入大气。④压力容器所装设的安全附件如安全阀、压力表必须按国家有关部门的规定和要求进行校验(安装前校验和使用后定期校验)和维护。⑤安全附件的装设位置,应便于观察(检验)和维修1.1 安全泄压装置二、安全泄压装置的基本要求2.选用要求①压力容器的安全附件的设计、制造应符合《压力容器安全技术监察规程》和相应国家标准或行业标准的规定。②安全阀、爆破片的排放能力,必须大于或等于压力容器的安全泄放量。③如果压力容器在设计时采用最大允许工作压力作为安全阀、爆破片的调整依据,则应在设计图样上和压力容器铭牌上注明。④压力容器的压力表、液面计等应根据压力容器的介质、最高工作压力和温度、黏度等正确选用。1.2 安全泄放量一、盛装压缩气体或水蒸气的压力容器安全泄放量?Ws——压力容器的安全泄放量;Kg/h d——压力容器进料管的内径;mmv——压力容器进料管内气体的流速;m/s——泄放温度下的介质密度;Kg/m31.2 安全泄放量二、产生蒸汽的换热设备安全泄放量Ws——压力容器的安全泄放量;Kg/h H——输入热量;KJ/hq——在泄放压力下,液体的汽化潜热;KJ/Kg1.2 安全泄放量三、盛装液化气体的压力容器1.有火灾危险环境下的液化气体贮罐(1)无绝热保温层时,安全泄放量(2)有完善的绝热保温层时,安全泄放1.2 安全泄放量三、盛装液化气体的压力容器2.无火灾危险环境下的液化气体贮罐安全泄放量可以根据有无隔热保温层分别选用公式(5-3)或(5-4)计算,取不低于计算值的 四、因化学反应使气体体积增大的容器由于介质的化学反应而使气体的体积增大,其安全泄放量应根据容器内化学反应可能生成的最大气量及反应所需的时间来确定。第5章 压力容器安全装置第2节安全阀和爆破片2.1 安全阀一、安全阀的基本结构及工作原理1.基本结构安全阀主要由密封结构(阀座和阀瓣)和加载机构(弹簧或重锤、导阀)组成2.工作原理及过程安全阀的工作过程大致可分为四个阶段,即正常工作阶段、临界开启阶段、连续排放阶段和回座阶段2.1 安全阀一、安全阀的基本结构及工作原理安全阀工作过程曲线Pz—开启压力;Pd—排放压力;Pr—回座压力;Pw—容器最大工作压力;Pd-Pz—最大开启压差2.1 安全阀一、安全阀的基本结构及工作原理3.基本要求①安全阀必须是有质量保证的产品②安全阀应该动作灵敏可靠③在排放压力下,阀瓣应达到全开位置,并能排放出规定的气量。④安全阀应该具有良好的密封性能⑤安全阀应结构紧凑,调节方便且应确保动作准确可靠2.1 安全阀二、安全阀的分类1.按加载机构的类型分类(1)重锤杠杆式安全阀1—阀罩;2—支点;3—阀杆;4—力点;5—导架;6—阀芯;7—杠杆;8—固定螺钉;9—调整螺钉;10—重锤;11—阀体2.1 安全阀二、安全阀的分类1.按加载机构的类型分类(2)弹簧式安全阀1—阀帽;2—销子;3—调整蟫钉;4—弹簧压盖;5—手柄;6—弹簧;7—阀杆;8—阀盖;9—阀芯;10
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