企业制造资源计划MRPII原理-普实软件.PDF

企业制造资源计划MRPII原理 目 录 一. 透 视 5 生产与库存控制的目标 5 生产与库存控制的演变 6 今日的制造控制 7 库存控制与生产控制之间的关系 8 管理政策与制造控制10 将 来11 二. 库存管理的基本原理12 库存的定义12 库存的功能13 库存的分类14 库存的成本15 按价值分布17 库存管理得怎么样？19 三. 经济批量21 经济批量概念的价值21 ＥＯＱ的基本概念22 试错法23 无精确成本时的ＥＯＱ24 平方根ＥＯＱ24 ＥＯＱ公式中的成本27 平方根ＥＯＱ公式的变体28 非即时收货29 主调整与次调整29 数量折扣32 最小总成本法32 零件─期间平衡法33 瞻前／顾后34 最小单位成本法36 期间订货量（ＰＯＱ）36 批对批38 实际的考虑38 四. 需求管理41 需求管理的范围41 预测的重要性41 预测的演变44 1 预测的特征45 预测的实施48 判断预测51 统计预测51 总业务量的预测52 大类产品的预测53 物品预测54 预测技法55 特殊预测59 预测为什么失败59 需求的源60 五. 物料控制：独立需求62 库存的补充62 订货点法的基础63 用目视法寻找订货点64 预测误差的估计65 订货点的计算70 预测间隔与提前期差别的调整72 泊桑分布的使用77 服务的概念79 统计量的价值80 使用的注意事项82 定期评审技法83 两种简单订货方法84 分时段订货点法85 服务件需求的处理86 分支仓库需求的处理87 独立／相关需求87 六. 物料控制：相关需求88 物料需求计划的逻辑88 计算机以前的ＭＲＰ88 ＭＲＰ的前提条件93 ＭＰＳ 子系统93 零件代号化93 物料清单的构成94 工程更改的控制98 工程更改的历史记录100 ＭＲＰ的机制101 对ＭＲＰ的改进105 分配107 ＭＲＰ的更新109 订货生产作业中的ＭＲＰ110 重复性制造业中的ＭＲＰ111 2 过程工业中的ＭＲＰ112 ＭＲＰ：技法与逻辑112 七. 主计划114 计划的阶梯结构114 主生产计划（THE MASTER PRODUCTION SCHEDULE 缩写为ＭＰＳ）117 ＭＰＳ是什么118 ＭＰＳ不是什么118 ＭＰＳ的输入118 不同企业中的ＭＰＳ119 为了灵活性而超量计划ＭＰＳ122 ＭＰＳ的视界123 ＭＰＳ的格式125 关于ＭＰＳ的误解126 ＭＰＳ的问题127 ＭＰＳ的用途128 管理层对ＭＰＳ的作用129 八. 总量库存管理130 总量控制的必要性130 投入产出总量控制131 总量批量库存133 总量安全存货库存136 总量在制品库存142 总量期望库存143 总量运输库存143 总量屏障库存143 管理好总的库存投资144 九. 能力需求计划145 提前期：种类与要素145 能力计划的一种合理方法147 生产计划的制定147 季节性生产计划150 生产计划工作中的实际因素153 功能部门的粗能力计划155 细能力需求计划157 外购物料的能力计划158 订货生产工厂中