米其林翻新胎介绍.pptVIP

大打磨 100% 的米其林新胎生产技术； 先进轮胎生产和检测设备： 电脑控制轮胎打磨机、胎面上胶机、硫化罐 世界最先进的无损检测设备激光干涉仪和静电检测机 100% 的米其林原厂生产的胎面胶和粘结材料； 胎面胶产自米其林工厂 衬胶、修补胶、胶浆均来自米其林原厂 100% 的新胎胎面胶设计 与新胎一样的花纹设计 与新胎一样的胶料配方 100% 的米其林新胎质量标准 所有胎体经严格初检和终检 专门的质量工程师负责品质控制 * 喷胶及填胶 胎面成型 包封套及硫化 大打磨 修补 胎体收集 成品发运 客户 小打磨 初检 终检 胎面准备 翻 新 流 程 初 检 初检短片 激光干涉无损检测 喷胶及填胶 胎面成型 包封套及硫化 大打磨 修补 胎体收集 成品发运 客户 小打磨 初检 终检 胎面准备 胎体检测设备：激光干涉无损检测 由德国SDS公司制造，是目前最先进的轮胎检测设备。 胎体翻新前，以胎体检验设备扫描胎体，检查胎体内部是否有从外表无法察觉的胎体层分离，确保翻新胎的安全 胎体检测设备的检查结果以图象方式显示，可以清楚的检测出胎体内部的层间间分离 胎体检测设备：激光干涉无损检测 大打磨短片 喷胶及填胶 胎面成型 包封套及硫化 大打磨 修补 胎体收集 成品发运 客户 小打磨 初检 终检 胎面准备 PLC 控制触摸屏 轴向饲服马达 带束层检测仪 气动膨胀鼓 自动胎边刷 水平打磨头 吸尘装置 小打磨 自动吸尘口 粗/细钢刷 高度可调的轮胎旋转机连接在导轨系统上 橡胶粉尘吸除装置 装备有所有打磨工具的可动悬壁 喷胶及填胶 胎面成型 包封套及硫化 大打磨 修补 胎体收集 成品发运 客户 小打磨 初检 终检 胎面准备 应用高品质TIPTOP补片 喷胶 填胶 修补、喷胶、填胶 喷胶及填胶 胎面成型 包封套及硫化 大打磨 修补 胎体收集 成品发运 客户 小打磨 初检 终检 胎面准备 激光束定位 双压紧滚轮 成 型 胎面上胶短片 喷胶及填胶 胎面成型 包封套及硫化 大打磨 修补 胎体收集 成品发运 客户 小打磨 初检 终检 胎面准备 胎面准备台 包封套和硫化 包好封套的轮胎在排式装载架上等待硫化 塞入内封套，两封套之间由肋式结构密封 导轨上的压力表检测封套中的密闭性 PLC自动控制的硫化罐确保实施正确的硫化法则（温度，压力，和时间） 硫化短片 喷胶及填胶 胎面成型 包封套及硫化 大打磨 修补 胎体收集 成品发运 客户 小打磨 初检 终检 胎面准备 米其林翻新技术: XDA2 竞争对手 : FCRD 生热对比测试 以上的热成像照片来自于米其林北美试验中心所作的一次控制分析。图像展示了在相同环境下运行的米其林翻新产品和一家主要竞争对手产品的胎体和胎面温度。米其林运行温度大大低于竞争对手的原因是：米其林胎面胶中大比例使用天然橡胶 米其林应用与新胎一样的胶料配方生产胎面胶和粘结材料 胎体温度 花纹块温度 胎体温度 花纹块温度 生热测试短片 静电钉洞检测器 静电钉洞检测短片 喷胶及填胶 胎面成型 包封套及硫化 大打磨 修补 胎体收集 成品发运 客户 小打磨 初检 终检 胎面准备 压力测试仪 喷胶及填胶 胎面成型 包封套及硫化 大打磨 修补 胎体收集 成品发运 客户 小打磨 初检 终检 胎面准备 最终产品 独一无二的序列号 米其林原厂产品，信心保证 胎面胶双翼设计 精准的胎面宽度与胎体配合 与新胎一样的优异表现 高质量初检的关键是经过良好培训的工作人员严格依照规范的精准操作。 虽然胎体是否适于翻新的最终结论要在大打磨和小打磨之后才能做出，但经过良好培训的初检员可以做出较准确地判断。 米其林翻新系统利用一系列的设备和工具来确保产品表现和可靠性达到最大化。这些技术的潜力一旦与高质量的米其林胎体配合，将得以充分发挥。 每台初检扒胎机都装备有照射光装置,借助“照射光”， 有经验的操作人员可以发现细小的胎侧损伤和变形。 2. 激光干涉无损检测, 装备有最先进的无损检测手段：激光干涉仪。能够快速检出从子口到子口的分层。 强调这些照片都是在工厂拍摄的，并投入使用 大打磨是准备翻新胎体过程中最重要的工位之一。通过大打磨，主要控制胎体的参数为： 打磨轮廓 底胶厚度 表面粗糙度 米其林率先将最先进的计算机控制技术应用到打磨机设备中来。 它不但可以根据各胎体的种类和尺寸打磨出精确的外形和底胶厚度，同时改善了对表面粗糙度的控制，使胎体准备得以精确完成。 自动控制贯穿整个过程，避免了人为错误的影响，也提高工厂生产效率。 小打磨工位 工位与导轨系统相连 = 降低污染风险 = 更可靠的翻胎产品。 所有工具装备在可动悬壁上 = 更好的小打磨质量 = 降低修补失败的风险。 每个打磨工具都装有自动吸尘装置 = 减少橡胶粉尘 = 降低污染风险 = 更可靠的翻胎