【2018年必威体育精装版整理】汽车发动机拆装实训报告.docVIP

发动机拆装实习报告 实习地点：工程实验中心 实习时间：16周 实习专业：2010级机械（本科） 学生姓名： 郝杰 学 号： 2010301274 指导教师： 王侃伟 2013年6月 一、实习目的 ⒈巩固和加强发动机的构造和原理课程的理论知识，为后续课程的学习奠定必要的基础。 ⒉ 使学生掌握发动机总成、各零部件及其相间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项； ⒊掌握正确使用拆装设备、工具、量具的方法； ⒋了解安全操作常识，熟悉零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法，培养良好的工作和生产习惯。 ⒌ 锻炼和培养学生的动手能力。 实习常用工具: ?理解汽车各组成系统的结构与工作原理 实习常用工具: ? 普通扳手 、螺钉旋具、锤子、手钳。 二、实习要求： 3）取下气缸垫，注意气缸垫的安装朝向。 4）旋松油底壳的放油螺钉，放出油底壳内机油。 5）翻转发动机，拆卸油底壳固定螺钉（注意螺钉也应从两端向中间旋松）。拆下油底壳和油底壳密封垫。 6）旋松机油粗滤清器固定螺钉，拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。 2、拆卸发动机活塞连杆组 1）转动曲轴，使发动机1、6缸活塞处于下止点。 2）分别拆卸1、6缸的连杆的紧固螺母，去下连杆轴承盖，注意连杆配对记号，并按顺序放好。 3)取下曲轴. 3）用橡胶锤或锤子木柄分别推出1、6缸的活塞连杆组件，用手在气缸出口接住并取出活塞连杆组件，注意活塞安装方向。 4）将连杆轴承盖，连杆螺栓，螺母按原位置装回，不同缸的连杆不能互相调换。 5）用样方法拆卸2、3、4、5缸的活塞连杆组。 3、拆卸发动机曲轴飞轮组 1）旋松飞轮紧固螺钉，拆卸飞轮。 2）拆卸曲轴前端和后端密封凸缘及油封。 3）按课本要求所示从两端到中间旋松曲轴主轴承盖紧固螺钉，并注意主轴承盖的装配记号与朝向，不同缸的主轴承盖及轴瓦不能互相调换。 4）抬下曲轴，再将主轴承盖及垫片按原位装回，并将固定螺钉拧入少许。注意曲轴推力轴承的定位及开口的安装方向。 4、发动机零部件清洗 1）清除发动机零部件的所有油泥和污垢，刮除气缸、气缸盖及活塞积炭。 2）在专用油池中清洗发动机零部件，尤其是活塞连杆组件和曲轴飞轮组件。 5、发动机外围零件的拆卸 其它外围附件的拆卸其实并无明显的顺序，但应注意不发生干涉及遵循从小到大的原则。) 拆下节气门位置传感器。2) 拆卸空气压力传感器及空气温度传感器。3) 拆卸油压调节器。4) 拆卸燃油滤清器。5) 拆卸喷油器。6) 拆卸爆震传感器(可能要放到拆卸其它外围件后进行)。7) 拆卸氧传感器及冷却剂传感器。8) 拆卸点火线圈。9) 拆卸分电器。10) 拆卸水泵。11) 拆卸起动机（包括电动机、电磁开关）。12) 拆卸发电机。13) 拆卸汽油泵(对于化油器式汽油机)14) 拆卸机油滤清器支座及机油滤清器总成。松开动力转向油泵传动带，拆卸动力转向泵及支架。 ②、各配对的零部件不能相互调换，安装方向也应该正确。 ③、各零部件应按规定力矩和方法拧紧，并且按两到三次拧紧。 ④、活塞连杆组件装入气缸前，应使用专用工具将活塞环夹紧，再用锤子木柄将活塞组件推入气缸。 ⑤、拆装完后将所有工具及地面清理一遍，整个拆装实习才基本结束。 六、实习心得体会 汽油发动机是由曲柄连杆机构，配气机构、燃料供给系、润滑系、冷却系、点火系和起动系组成。 配气机构的功用是根据发动机的工作顺序和工作过程，定时开启和关闭进气门和排气门，使可燃混合气或空气进入气缸，并使废气从气缸内排出，实现换气过程。配气机构大多采用顶置气门式配气机构，一般由气门组、气门传动组和气门驱动组组成简单说就是液压挺柱里面有个机油腔，气门关闭时里面充满油，使挺柱一直与凸轮接触，当凸轮打开气门时，机油再被挤出，目的就是保证挺柱一直与凸轮接触不需要留气门间隙 1）机械增压系统：这个装置安装在发动机上并由皮带与发动机曲轴相连接，从发动机输出轴获得动力来驱动增压器的转子旋转，从而将空气增压吹到进气岐道里。 其优点是涡轮转速和发动机相同，因此没有滞后现象，动力输出非常流畅。但是由于装在发动机转动轴里面，因此还是消耗了部分动力，增压出来的效果并不高 2）气波增压系统：利用高压废气的脉冲气波迫使空气压缩。这种系统增压性能好、加速性好但是整个装置比较笨重，不太适合安装在体积较小的轿车里面 3）废气涡轮增压系统：这就是我们平时最常见的涡轮增压装置了，增压器与发动机无任何机械联系，实际上是一种空气压缩机，通过压缩空气来增加进气量。它是利用发动机排出的废气惯性冲力来推动涡轮室内的涡轮，涡轮又带动同轴的叶轮叶轮压送由空气滤清器管道送来的空气，使之增压进入气缸。增压器