凯迪生物发电厂汽机运行规程模板.docVIP

凯迪绿色能源开发有限公司 XX Kaidi green energy development CO.LTD C12-4.9/0.981-12型 汽 轮 机 运 行 规 程 (试行版) 版 次 A/O 分发号 文件编号 持有人 状 态 受控■ 非受控□ 作废□ 密 级 秘密■ 机密□ 绝密□ 编制/日期 审核/日期 批准/日期 (各电厂按照机组形式和参数进行修编) 2008年 月 日发布 2008年 月 日实施 目 录 第一部分 技术规范 4 1 机组的主要结构与特征 4 1.1本体结构 4 1.2调节保安油系统 4 1.3汽轮机保护： 6 1.4高加保护 10 2、本体主要技术规范 11 3 汽机辅机设备规范 14 3.1凝汽器规范 14 3.2冷油器规范 15 3.3滤油器规范 15 3.4加热器规范 15 3.5凝结水泵、循环水泵、给水泵、各油泵规范 16 3.6射水抽气器规范 16 3.7汽封减温减压器 17 第二部分 汽轮机运行 17 1.总则 17 1.1汽轮机运行的有关规定 17 2.汽轮机冷态启动 19 2.1汽轮机启动前的准备工作 19 2.2启动前的检查 19 2.3启动前的试验 25 2.4暖管 25 2.5冲动转子 26 2.6暖机： 26 2.7升速： 27 2.8并列与带负荷 28 3.汽轮机热态启动 30 3.1机组热态启动应满足下列条件 30 3.2热态启动的操作及注意事项: 30 3.3热态启动冲转时间分配如下： 31 3.4并列后，带负荷时间分配如下： 31 4.汽轮机正常运行 31 4.1汽轮机正常运行参数控制与报警值及最大允许值 32 4.2水泵振动及轴承温度控制数值 34 4.3汽轮机正常维护注意事项 34 4.4正常运行中的试验及设备切换 35 4.5汽轮机辅机运行方式规定 36 4.6遇到蒸汽参数变化时，按如下规定减负荷：（需补充） 36 4.7 汽轮机组的试验 37 5.汽轮机正常停机 47 5.1停机前的准备工作 47 5.2正常停机操作要求 47 5. 3停机 48 5.4停机注意事项 49 5.5汽轮机停机后的保养 50 6汽轮机辅机运行 50 6.1 辅机运行总则 50 6.2循环泵运行 52 6.3给水泵运行 53 6.4凝结泵运行 54 6.5射水泵运行 55 6.6凝汽器运行 55 6.7高加运行 57 6.8低加运行 58 6.9除氧器运行 59 6.10投运冷油器: 62 第三部分 汽轮机组事故处理 63 1 事故处理原则： 63 2 故障处理条件及步骤 64 2.1下列情况下破坏真空紧急故障停机: 64 2.2破坏真空紧急故障停机步骤： 64 2.3下列情况紧急故障停机, 但不破坏真空: 65 2.4不破坏真空紧急故障停机步骤： 65 3.故障处理 65 3.1 主蒸汽参数变化 65 3.2 发电机跳闸 66 3.3 机组不正常的振动及异音 66 3.4 轴向位移增大 66 3.5 运行中叶片损坏与脱落 67 3.6真空下降 68 3.7 油系统工作失常 69 3.8 汽轮机水击 70 3.9 发电机着火 71 3.10 调速系统工作失常 71 3.11 管道破裂 72 3.12保护误动作 72 3.13 汽轮发电机甩负荷 73 3.14泵组各种故障情况及处理： 74 3.15除氧器常见故障及处理 79 3.16 厂用电中断 82 3.17 各种管道压力下降的原因及处理 83 3.18 大轴弯曲 84 3.19 轴承损坏 84 第一部分 技术规范 1 机组的主要结构与特征 1.1本体结构 C12-4.9-0.98型汽轮机系统系杭州汽轮机厂生产的单缸、次高压、轴流、调整抽汽、抽凝式汽轮机，额定转速为3000转/分，转动方向面对机头看为顺时针旋转。汽轮机转子由一级复速级和十三级压力级组成。第1级为双列复速调节级，第4级为可调节通流面积的旋转隔板结构。汽机自动主汽门内装有蒸汽滤网，以分离蒸汽中的水滴和防止杂物进入汽轮机内。汽机进汽调节汽门为群阀提板式，共有6只调节汽门。调整抽汽机构为旋转隔板，通过调整第4压力级通流面积来保证抽汽压力。 在汽轮机前轴承座的前端装有测速装置，在座内有油泵组、危急遮断装置、轴向位移测量发送装置、推力轴承前轴承及调节系统的一些有关部套。前轴承座与前汽缸用“猫爪”相连，在横向和垂直方向均有定位的膨胀滑销，以保证轴承座在膨胀时中心不变。在前轴承座架上的热膨胀传感器反应汽缸的热膨胀情况。 汽机通过一副刚性联轴器与发电机连接，转自盘车装置装于后轴承盖上，由电动机驱动。当转子的转速高于盘车速度时，盘车装置能自动退出工作位置。在没有电源的时候，可以通过电动