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双肋薄壁墩墩身首件工程施工总结 一、工程简介 （一）工程概况　　本分项工程为乌江大桥右幅3#主墩的墩身，位于乌江大桥重庆岸其主墩的中心桩号为右幅K13+295，墩身顶标高为：250.898m，主墩采用双肋式柔性薄壁墩，两肋间净距6.0米，墩身横桥向宽度与主桥梁箱底板同宽，均为6.0米，墩身顺桥向宽度为2.0米，每肋的等截面尺寸为2.0×6.0米。每个主墩在河流的上下游两侧均设置半径为1.0米的圆形端头，拟减小水流阻力并发挥防撞作用。（二）本工程特点：二、施工组织及管理（一）施工组织机构　　本单位在接受施工任务后，根据工程量及实际情况立即成立项目经理部及各职能部门。各职能部门在项目经理统一领导下，各施工在各职能部门的监督、指导下，各负其责，分工协作，配合施工。（二）施工管理　　本合同段自进场施工以来，严格遵循“科学计划，严格组织，精心施工”的原则，对合同段的工作进行了细化分解，落实到各施工管理人员，明确职责。（三）工程质量管理　　“质量责任，重于泰山”。对我们来说，这不光是一个口号，更是悬在头上的一把利剑，在加快施工进度的同时，质量保证同步进行，我们主要从下列几个方面进行质量控制。按照合同文件要求及工程特点，制定了完善的工程项目质量管理制度，建立了有效的质量保证体系，并张贴上墙，供每个管理人员对照自己的责任进行管理。项目经理经常抓工程质量，始终坚持进度服从质量的原则，当进度与质量矛盾时，进度必须服从质量。项目执行三大员抓质量，经理、总工、质检工程师每天都要巡视工地，发现问题及时处理。严把材料质量关，不合格的材料不准进场，禁止使用。抓好自检、互检、交接检工作。密切配合监理工作，协助监理及时对完工工序进行检验。（四）资金管理　　在确保工程进度，质量的同时，我合同段对工程资金严格管理，合法开支，专款专用，使资金能有效的利用都工程上，以确保工程顺利施工。（五）安全、生产、文明施工?　 搞好施工安全管理是施工能正常有序、高效进行的必要条件，也是衡量经理部管理水平、文明施工状况的主要标志，在施工过程中主要按以下三个原则进行安全管理：1安全第一，预防为主的原则；2管生产必须安全原则；3安全具有否决权。具体实施从以下几个方面来抓：（1）建立安全管理制度组织，由项目经理任组长，负责整个项目的安全生产工作。设专职安全员一名，设一名兼职安全员，从而使各施工层都有人负责安全生产。（2）落实各项安全职责，张贴上墙。（3）坚持持证上岗。（）坚持巡查制度，有检查有记录。通过各种形式的安全生产检查，发现安全事故隐患及时进行整改。滚轧钢筋滚轧直螺纹连接的工艺流程为：钢筋原料→切头→机械加工(丝头加工)→套丝加保护套→钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标记→质量检验。 所加工的钢筋应先调直后再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不能有马蹄形或挠曲。钢筋端部平头使用台式砂轮片切割机进行切割。 加工丝扣的牙形，螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。 已加工完成并检验合格的丝头要加以保护，钢筋一端丝头戴上保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。 钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。 连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头；连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。检查钢筋连接质量： (1)检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。 (2)用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。用全站仪施放上部节段的几何位置，特别标出纵模向轴线，标高等。特别注意上部节段钢筋的扎制调模，必须满足要求，不得影响模板的安装，并确保留足砼的保护层厚度。翻模法、翻版模的构成： 墩柱模板由定型钢模和型钢背架构成模板单元。组合模板为普通P2015模板，背架采用L75型角钢与模板焊制成一体，并利用背架形成1.2m宽在墩四周围廊作为操作平台，平台操作面用竹跳板铺密实，外缘用Φ50mm钢管焊成安全围栏，并密挂安全网。墩柱模板单元之间采用Φ14mm螺杆联结，间距18cm，围栏固定采用Φ20mm对拉螺杆锁定。 、墩柱浇注首次节段模板的安装： 承台浇筑完成并经检验合格后，先凿毛承台砼表面并清洗干净。用全站仪精确放样，确立模板位置，再用M30水泥砂浆对模板底接触面精确找平，待砂浆达到要求强度后，用墨斗弹放安装位置线。在钢筋安装完成检验合格后，既可开始墩柱模板安装。工艺方式采用人工配合塔吊进行。每个浇筑节段分个竖向模板单元节。安装时竖向单元节必须是下部节安装四周封闭并调校加固后再进行