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主体模板工程施工方案 模板工程： 柱模板由柱模板、柱箍和支撑系统等组成。模板支设特点是：布置零星分散、尺寸和垂直度必须符合施工规范及设计要求，模板应具有足够的稳定性、强度和刚度，同时要求混凝土浇筑和拆模方便。 （一）材料要求 1、平面模板，选用九夹板、防水复合模板、钢管、扣件； 2、支撑系统：钢管支撑； 3、其他脱模剂。 （二）主要机具设备 1、2、 （三）作业条件 1、模板设计：根据工程特点及现场施工条件，确定模板平面布置，柱箍的形式及间距、模板组装形式（就位组装），验算模板与支撑的强度，刚度及稳定性，绘制配板图。然后，按照施工流水段的划分，进行综合分析研究，确定模板的合理配置数量。 2、模板预制拼装，拼装场地应平整坚实，易于排水。按配板图将柱模板预制成4片（一面为一片），相邻两块板板边留凹槽，在模板外侧弹好中心线或轴线。 3、模板拼制后进行编号、涂刷脱模剂、分规格堆放。 4、放好柱子轴线，模板边线及控制标高线，柱模底口应做水泥砂浆找平层，校正柱模垂直度的线已在模板外侧弹好。 5、柱子钢筋绑扎完，各类预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并已办完隐检手续。 6、向操作人员进行技术交底。 （四）施工操作工艺 1、工艺流程 找平、定位→组装柱模→安装柱箍→安装拉杆或斜撑→校正垂直度标高→柱模预检→浇筑混凝土→柱模拆除。 2、施工操作要点 ①按标高抹好水泥砂浆找平层，按柱模边线做好定位墩台，以保证标高及柱轴线位置的准确。清除柱根部杂物。 ②安装就位预制的各片柱模，先将相邻两片就位用铁钉临时固定，安装完两面再安装另外两面模板。 ③安装柱箍：间距为750mm，柱了边长大于600mm时模板中另增加一根方料。 ④安装拉杆或斜撑，柱模每边设2根拉杆，拉杆与地面夹角宜为450；用经纬仪或线坠控制，校正柱模垂直度。 ⑤办理柱模预检。 ⑥柱子模板拆除，先拆掉柱模拉杆（或支撑），再卸掉柱箍，然后用撬杠轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。 3、梁板模板指框架结构每层的独立梁板模板，这种模板的支设特点是：梁构件、截面小、数量多、布置零星分散，高空作业，要求支拆方便、快速、做成工具式，便于周转使用，尺寸要求准确。板面积大，整体性要求高，高空作业，尺寸要求严，应具有足够的稳定性，强度和刚度，在扎筋、浇砼过程中，不变形、不移位、不漏浆。 4、施工操作工艺 （1）根据柱弹出的轴线，梁位置和水平线，安装柱头模板，肋形楼盖由主次梁和楼板组成。通常一次支模绑扎钢筋，浇筑砼。模板支出采取先支主次梁，再支楼板模板。 （2）肋形楼盖模板支设通常采用钢管脚手支撑法。在梁板底部搭设满撑脚手架，脚手架杆的间距根据梁板荷载而定，通常间距为800mm，一般在梁两侧应设两根脚手杆，以便固定梁侧模。立管、横管交接处用扣件扣牢，梁板支模同一般支模方法。 （3）肋形楼盖模板支好后，应对模板尺寸、标高、板面平整度、模板和立柱的牢固情况，板与板缝口等进行一次性全面检查，如出现较大尺寸偏差或松动，应及时纠正和加固，并将板面清理干净。 （4）检查完后，在顶撑之间设纵横水平拉杆和斜拉杆，以保持稳定，水平拉杆一般距地面500mm处一道，以上每1.6——2.0m设一道，支柱底部应铺设50mm厚垫板，垫板下如为工地面应夯实拍平，并用对拔木楔楔紧。 5、模板拆除： ①拆模顺序一般应后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 ②肋形楼盖承重模板及其支架拆除，当梁、板跨度等于或小于8m时，应达到设计砼强度等级的70%，当跨度大于8m时，应达到100%，梁侧非承重模板应在保证砼表面及其楼角不因拆模面受损伤时，方可拆除。 ③多层楼板支柱的拆除，当上层楼盖正在浇砼时下层楼板的模板和支柱不得拆除，如砼达到设计强度时即可拆除，达到设计强度70%时，保留部分。跨度4m以上主梁底模及支柱，其支柱间距一般不得大于3m。 （五）支模质量要求 1、模板及支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性。 2、模板的接缝不大于2.5mm，板缝用胶带密封，防止跑浆。 模板实测允许偏差如下表，其合格率严格控制在90%以上。 项目名称 允许偏差（mm） 轴线位移 5 标高 ±5 截面尺寸 +4、-5 垂直度 3 表面平整度 5 六、成品保护 1、不得用重物冲击碰撞己安好的模板及支撑。 2、不准在吊模、桁架、水平拉杆上搭设跳板，以保证模板的牢固稳定和不变形。 3、搭设脚手架时，严禁与模板及支柱连接在一起。 4、不得在模板平台上行车和堆放大量材料和重物。 七、安全措施 1、模板安装应在牢固的脚手架上进行，如中途停歇，应将就位的支柱、模板联结稳固，不得架空搁置，以防掉下伤人。 2、拆模时应搭设脚手板，拆模间歇时，应将松开的部件和模板运走。 3、拆楼层外边梁和圈梁模板时，应有防高空坠落、防止模板向外翻倒的措施。 4、在拆除模板过程中