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恒温控制系统的集成的与安装调试

恒温控制系统的集成与安装调试;以单片机为核心的热水锅炉单片机温度控制系统,系统具体技术指标如下:热水炉参数:内径1000MM,内高3M,最大出水量0.5m3/h,进出水最大温差30℃,出水温度根据用户要求在40~60℃范围内可调(不必考虑水位控制)。用电热棒直接加热,温度控制在40~60℃,控制精度1%。 ;检测环节;DS18B20数字温度传感器接线方便,封装成后可应用于多种场合,如管道式,螺纹式,磁铁吸附式,不锈钢 封装式,型号多种多样,有LTM8877,LTM8874等等。主要根据应用场合的不同而改变其外观。封装后的DS18B20可用于电缆沟测温,高炉水循环测温,锅炉测温,机房测温,农业大棚测温,洁净室测温,弹药库测温等各种非极限温度场合。耐磨耐碰,体积小,使用方便,封装形式多样,适用于各种狭小空间设备数字测温和控制领域。 1: 技术性能描述 ①、 独特的单线接口方式,DS18B20在与微处理器连接时仅需要一条口线即可实现微处理器与DS18B20的双向通讯。 ② 、测温范围 -55℃~+125℃,固有测温误差1℃。 ③、支持多点组网功能,多个DS18B20可以并联在唯一的三线上,最多只能并联8个,实现多点测温,如果数量过多,会使供电电源电压过低,从而造成信号传输的不稳定。 ④、工作电源: 3.0~5.5V/DC (可以数据线寄生电源) ⑤ 、在使用中不需要任何外围元件 ⑥、 测量结果以9~12位数字量方式串行传送 ⑦ 、不锈钢保护管直径 Φ6 ⑧ 、适用于DN15~25, DN40~DN250各种介质工业管道和狭小空间设备测温 ⑨、 标准安装螺纹 M10X1, M12X1.5, G1/2”任选 ⑩ 、PVC电缆直接出线或德式球型接线盒出线,便于与其它电器设备连接。;DS18B20温度传感器;2.智能数字温度传感器 智能数字温度传感器(亦称数字温度传感器)是计算机技术、微电子技术及自动测试技术的结晶。目前,已开发出一系列智能温度传感器产品。智能温度传感器内部都包含信号处理器、A/D转换器、温度传感器、存储器及接口电路等。 由于DS18B20(智能数字温度传感器)将温度传感器、信号放大调理、A/D转换、接口全部集成于一块芯片上,与单片机连接更为简单、方便,与AD590(传统模拟集成温度传感器)相比是更新一代的温度传感器,所以温度传感器采用DS18B20. ;控制环节;AT89S51;采用KS双向晶闸管调功器:具有效率高、无机械噪声和磨损、响应速度快、体积小、重量轻等诸多优点。晶闸管调整器由触发板、专用散热器、风机、外壳等组成。晶闸管调功器通过对电压、电流和功率的精确控制,从而实现精密控温。并且凭借其先进的数字控制算法,优化了电能使用效率。对节约电能起了重要作用。适用于焊接设备、温控、交流功率调节控制等。;KS双向晶闸管;根据热量计算公式: Q=G·C·(tg-th),已知进出水最大温差30℃。水的比热容:4.2*103 J/(kg℃)。 经过计算需要2.52*10^8J热量。因为加热管能看成纯电阻,无功功率很小,小到可忽略不计。 由于最常用的是380/9KW或者380/12KW的加热管。假设加热3小时达到预定值,则需要2根380V/12KW加热管。如果要求时间更快,我们可以增加加热管的数量。 由于对出水温度有要求,所以我们采用底部安装。;380V/12KW加热管;P是比例控制,不能消除余差,但是它的控制速度特别快,不过控制精度不高,适合要求不太严格的系统。I 是积分控制,能够消除余差,控制比较精确。但是速度特别满,所以一般不单独事使用,而是PI 比例积分控制。综合他们的优点,平和缺点,但是还有一点是积分饱和,它的危害比???大,所以在用PI 时,要注意积分量快饱和时关掉积分控制,单独使用比例控制。D是微分控制,它的控制具有超前性,但是他的控制是和偏差输入的变化率有关,对于一个不变的偏差他就无能为力了。所以一般也单独使用,而用PD ,或是PID,适用于精度要求更高的系统。终上所述我们最后采取PID算法。;指决定调节器的比例系数Kp、积分时间Ti、微分时间Td和采样周期Te的具体数值。整定的实质是通过改变调节器的参数,使其特性和过程特性相匹配,以改善系统的动态和静态指标,取得最佳的控制效果。 整定调节器参数的方法有很多,归纳起来可以分为两大类,即理论计算整定法有对数频率特性法和根轨迹法等;工程整定法有凑试法、临界比例法、经验法、衰减曲线法和响应曲线法等。工程整定法特点不需要事先知道过程的数学模型,直接在过程控制系统中进行现场整定方法简单、计算简便、易于掌握。;温度控制器; AT89S51系列单片机 KS型双向晶闸管 温度传感器DS18B20. 380V/12KW加热管 普通常用器件等;谢谢观赏

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