泰钢180m2烧结环冷机废气余热发电设计方案-大冶金.PDFVIP

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泰钢180m2烧结环冷机废气余热发电设计方案-大冶金

第32卷 第3期 山 东 冶 金 Vol.32 No.3 2010年6月 Shandong Metallurgy June 2010 节能减排节能减排 2 泰钢180m烧结环冷机废气余热发电设计方案 吕子祥,王 飞,房洪杰 (山东泰山钢铁集团有限公司 工程设计研究院,山东 莱芜271100) 摘 要:为充分利用烧结废气余热,泰钢拟建立一套回收环冷机烟气余热进行蒸汽动力发电的系统。采用热风循环的方 式,确定烟气设计参数、烟气流程和汽水流程,装机方案为1台BN4.5-1.57/0.35+QF-6-2/6.3kV补汽-凝汽式汽轮发电机组 和1台产22.5t/h、1.57MPa、320℃过热蒸汽的双压自除氧余热锅炉。分析认为,该项目发电量可达28800MW·h/a。 关键词:烧结环冷机;废气余热发电;设计方案;可行性分析 中中图分类号号:X706 文献标识码:B 文章编号:1004-4620(2010)03-0019-02 利用余热发电或作为动力直接拖动机械是最为有 1 前 言 效的余热利用方式。利用供热或制冷蒸汽余压发 在钢铁生产过程中,烧结工序的能耗约占总能 [3] 电实行热电联产是钢铁厂的一种新的节能方法 。 耗的10%,仅次于炼铁工序而位居第二。由于以前 本研究旨在建立一套回收泰钢180m烧结环冷机烟2 余热回收技术的局限,在烧结工序总能耗中,有近 气余热进行蒸汽动力发电的系统,将烟气余热转变 50%的热能以烧结机烟气和冷却机废气的显热形式 为电能,以最大限度地发挥余热利用效果。 [1] 排入大气,既浪费了热能又污染了环境 。随着近 2 国内烧结余热利用情况 几年来余热回收技术的发展,钢铁行业的余热回收 项目造价也大幅降低,同时余热回收效率大大提 烧结烟气余热利用大都是采用热管技术,不仅 高,特别是闪蒸汽发电技术和补汽式凝汽式汽轮机 换热效率低,蒸汽产量也少。国内宝钢和太钢烧结 在技术上的突破,为钢铁行业余热回收创造了条件。 余热利用采用的是余热锅炉回收技术。宝钢3烧结# 泰钢1180m烧结机2004年投产,取代原来的# 2 机余热利用设施20世纪80年代从日本引进,通过 4台小型烧结机,生产烧结矿为高炉提供生产原 余热锅炉产生蒸汽并网供全厂使用。太钢是日本 料。为保证烧结矿质量及输送设备安全运行,需通 的绿援项目,两家均没有发电。 过鼓风环式冷却机从烧结矿料层底部鼓入冷风,对 目前,烧结机余热利用技术基本成熟,国内数 烧结矿进行强制冷却,冷却过程中产生大量的高温 家钢铁公司

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