中频电源使用说明书(SCR3206).docVIP

中频电源控制板 调试、使用详细说明 随着科学技术的不断发展，可控硅中频和IGBT（绝缘栅双极晶体管）高频变频装置目前在我国已越来越广泛的应用于熔炼、透热、淬火、弯管、焊接、加热等工业领域，已取得了明显的经济效益和社会效益。 中频电源的恒功率控制以及扫频式零压软起动的优点而生产的必威体育精装版一代产品,原来使用787和785系列控制板的用户可以不更改线路而直接换用此控制板。 控制电路原理整个控制电路除末级电路部分外，做成一块印刷电路板结构，从功能上分为整流触发部分、调节器部分、逆变部分、启动演示部分。详细电路见《SCR3206中频电源控制板电路原理图》。 1.1控制板接线说明： 控制板采用15-17V交流电源，分别接于18VAC 接线端子上。 Ａ、Ｂ、Ｃ分别为Ａ相同步，Ｂ相同步，Ｃ相同步接线，分别直接接于三相工频电上。 故障指示端为过流，过压保护的继电器输出端，可设计成声、光及其它方式的报警系统。当设备主电路发生过压、过流后，整流桥被拉到逆变区的同时，过流、过压继电器动作，点亮面板上的指示灯，在此同时板子上过压、过流工作指示灯变亮。 X21、G6，X11、G4，X31、G2为整流桥共阳极组SCR6、SCR4、SCR2三只可控硅触发脉冲的输出端，分别与相应的可控硅的控制极和阴极相接。G5、1，G3、1，G1、1分别为整流桥共阴极组SCR5、SCR3、SCR1三只可控硅触发脉冲输出端，分别与相应的可控硅的控制极和阴极相接。 K1、K2、K3为三相工频交流互感器输入端，通过进线端的500/5A的互感器，再通过5/0.1Ａ的电流互感器二次转换后，星形接于三个接线端子上。作为过流检测和电流闭环调节的输入信号。 054、055为中频反馈电压输入端，通过1000/20V的中频变压器转变成合适的电压信号输入，作为过压检测和电压闭环调节以及逆变跟踪的输入信号。 073、074、075为功率给定调节电位器输入端，073端接于功率调节电位器的右端点，074接于中间接点，075接于左端点，使功率调节的方向为顺时针功率增大，逆时针功率减小。过压、过流后复位端与075短接复位。 G7、7-G14、14为逆变可控硅触发脉冲输出端，分别接于相应可控硅的控制极和阴极上，其中G7、G8、G9、G10为逆变桥的一组对角上的可控硅的控制极输入端，G11、G12、G13、G14为另一组对角的可控硅的控制极输入端。 182(-)、183(+)为外接频率表负极与正极的输出接线端。 水压与地接水压继电器的常开点（水压正常为开），提供水压低或缺水保护。 1.2调整电位器说明： 将控制板安装于柜子上，使逆变变压器向下方，按此位置固定的各电位器功能如下： 电位器Ｗ４为移相嵌位电压调节电位器，调节此电位器可改变移相电压的相位，应使其满足：当功率调节电位器反时针旋到底时，整流主回路应无输出，但触发脉冲应有输出。用户一般不需调整。最右端的电位器Ｗ７为频率表的校正电位器，旋动此电位器，频率表指示可发生变化。左下方四个电位器从左到右依次为Ｗ１限压、Ｗ８过压和Ｗ９过流、Ｗ２限流调整电位器，该电位器为多圈精密电位器，顺时针旋转为整定值减小，逆时针旋转为整定值增大。电位器Ｗ６可调节逆变电路的振荡频率，工作时应调节振荡频率高于回路振荡频率２００－３００Ｈｚ。电位器Ｗ３和Ｗ５调节大小逆变角。 2．调试 2．1整流部分的调试 调试前，应该使逆变桥不工作。开关S2关闭，便逆变桥的晶闸管无触发脉冲。再在整流桥口接一个1－2KW的电阻性负载。电路板上的If微调电位器W2顺时针旋至灵敏最高端，在调试过程发生短路时，可以提供过流保护，主控板上的开关均拨在ON位置，用示波器作好测量整流桥输出电流电压波形的准备，把面板上的“给定”电位器逆时针旋至最小。 送上三相供电，检查是否有缺相。 把面板上的“给定”电位器顺时针旋大，直流电压波形应该几乎全放开，再把面板上的“给定”电位器逆时针旋至最小，调节整流板上的W4微调电位器，使直流电压波形全关闭，移相角约120度。输出直流波形在整个移相范围内应该是连续平滑的。 2．2逆变部分的调试 2．2．1首先应校准频率表。用示波器测逆变触发脉冲的它激频率(它激频率可以通过W6来调节)，调节W7微调电位器，便频率表的读数与示波器测得的相一致。 2．2．2起振逆变器。调节控制板上的W6微调电位器，使其略高于槽路的谐振频率（当S3-1开时，最高谐振频率约为1400ＨＺ；当S3-2开时，最高谐振频率约为1100Ｈｚ, 当S3-1、2均开时，最高谐振频率约为800Ｈｚ，当S3-1、2均关时，最高谐振频率约为3000Ｈｚ），W3、W5微调电位器旋在中间位置。把面板上的“给定”电位器顺时针稍微旋大，这时它激频率开始扫描，逆变桥便进入工作状态，当起动成功后，控制板上起动成功指示灯会熄灭。可以把面板上的“给定”电