温州电厂3期灰库装车区域扬尘治理方案.docVIP

应用超声干雾抑尘装置对温州电厂 #3期灰库装车区域扬尘治理方案 批准： 审核： 编写： 乐清市和辰电力工程有限公司 日期：2012年12月25日 目 录 工程概况 设计依据 灰库装车区域扬尘特性与尘源特点 治理思路 治理方案 方案实施 超声干雾抑尘整套报价明细 人员安排与配置 施工进度安排 施工标准 十一、安全与文明施工 温州电厂#3期灰库装车区域扬尘治理方案 一、工程概况： 温州电厂灰库放灰过程中由于加入流化风，这使得罐车内部气流为正压且不断增大，当罐内物料快满时，罐内物料从落料结合部间隙处冒出大量粉尘，因而在罐车下料口与伸缩散装头区域的粉尘浓度相对较高，多数超过10mg/m3的国家排放标准。从而影响了作业人员的健康（AQ4202-2008《作业场所空气呼吸性煤尘接触浓度管理标准》作业场所空气呼吸性粉尘浓度不得高于5mg/m3）。 针对上述问题，超声干雾抑尘装置有着良好的抑尘效果。超声干雾抑尘装置是根据大部分煤尘属于10um以下粉尘的特性，采用相同大小与粉尘粒径相同、运动状态相同的10um以下的干雾与之凝结，质量增大后以自身重量沉降。同时在罐车下料口与伸缩散装头区域四周布置自动挡帘，粉尘与干雾凝结碰撞挡帘后改变方向沉降，最后工作人员冲洗罐车上与地面上沉降的粉尘。 二、设计依据： （一）我公司提供产品需符合不限于以下环保标准、规范、法规 1）、GB3095-1996 《大气环境质量标准》 2）、《中华人民共和国环境保护法》 3)、《中华人民共和国大气污染防治法》（修正） 4）、GB13223—91《燃煤发电有限责任公司大气污染物排放标准》 （二）设计制造标准 超声干雾抑尘装置设计、制造、检验、实验符合下列（但不限于）必威体育精装版版本的国家标准 1）、GB 4208—2008 外壳防护等级(IP代码) 2）、GB 12348—2004 工业企业厂界环境噪声排放标准 3）、GB 14048.1—2006 低压开关设备和控制设备第1部分：总则 4）、GB 16297—1996 大气污染物综合排放标准 5）、GB 50231—2009 机械设备安装工程施工及验收通用规范 6）、GB 50235—1997 工业金属管道工程施工及验收规范 7）、GB 50236—1998 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 8）、GB 50275—1998 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 9）、GB 50316—2000 工业金属管道设计规范 10）、GBJ 87—1985 工业企业噪声控制设计规范 11）、HJ/T 255—2006 建设项目竣工环境保护验收技术规范火力发电厂 12)、HJ/T 256—2006 建设项目竣工环境保护验收技术规范水泥制造 上述标准均必须为必威体育精装版有效版本。 三、灰库装车区域扬尘特性分析 （如图1：温州电厂灰库装车示意图） 从上图中可以看出，可伸缩管散装头由下料管、吸尘风管、散装头构成。物料通过下料管靠自重流入料罐，下料母管与收尘管间粉尘经吸尘风机收集并排到灰顶，下料管与收尘管是可伸缩管。下料时，散装头下降到罐车进料口，散装头外锥斗落入罐车进料口，结合部有一定的间隙存在。下料过程中，流化风随粉尘进入下料母管，料罐内、入料口处于正压状态，间隙位置的空气处于向下流动的方向，粉尘不会从间隙处冒出；但当物料快满时，罐内的粉尘会从结合部间隙往外冒出，产生无组织排放，外逸的粉尘对环境影响很大。 此外外锥斗与罐车入料口的结合，主要依靠外锥斗下降时落入罐车入料口这个过程形成封闭。这个过程受当时外锥斗与罐车入料口的中心线、外锥斗面与入料口面的接触面本身存在的间隙等因素影响，不能做到完全密封。 四、治理思路 根据大部分煤尘属于10um以下粉尘的特性，采用相同大小与粉尘粒径相同、运动状态相同的10um以下的干雾与粉尘凝结增大质量后沉降，并在罐车下料口与伸缩散装头区域布置封闭自动卷帘，粉尘与干雾凝结后碰撞挡帘后改变方向下降。具体思路：采用自动卷帘，在罐车与楼顶平台间封闭，防止粉尘逃逸扩散。在卷帘封闭区域内创建雾池，利用超声干雾捕捉、凝聚粉尘后沉降。装车快满时，启动喷雾，从结合部冒出的粉尘将被迫通过雾池，由于干雾粒子与粉尘粒子大小相近（只有两者大小相近时才会互相凝结，雾滴太大时，粉尘将绕过雾滴粒子继续扩散），粉尘被雾滴拦截、碰撞、凝聚，重量增加后下降或碰到自动卷帘后改变方向下降，达到抑尘目的。装车完毕后，灰罐拧紧盖后驶入冲洗区，在冲洗车身后驶离。对于散落在地面的粉尘由运行人员及时冲洗，在装车间歇期由运行人员使用冲洗水对卷帘上附着粉尘冲洗，避免软垂帘上附着粉尘干燥后造成二次扬尘 五、治理方案 5.1 #3期灰库一个散装头顶部制作支架，对着散装头方向两侧分别布置2只雾化