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液态金属(AM)
非晶态金属是指将某些金属熔体以极快的速率急剧冷却从而形成了一种在原子尺度上结构无序的金属材料。大部分金属材料具有很高的有序结构,原子呈现周期性排列(晶体),表现为对称性,而非晶态金属却不具有任何的长程有序结构。 1.高强度 2.无塑性应变 4. 高耐腐蚀性 7.超强成型能力 行业信息通报 非晶态金属(AM) 汇报人:李崇沅 一、非晶态金属概念 钢: 原子有序排列 AM: 原子无序排列 喷砂, 喷涂, 抛光, PVD, 拉丝, 电镀, 镭雕, 化学蚀刻…. 二、非晶态金属工艺流程 熔融 半固态压铸 激光切割 CNC 去毛刺 研磨 表面装饰 三、非晶态金属特性 自由翻滚跌落测试 1m高跌落600次,OK 三、非晶态金属特性 传统金属材料受力变形后无法恢复。 非晶态金属材料却无变形,且平面度保持良好。 三、非晶态金属特性 3.高硬度和耐磨性 从上表数据可以看到五种金属材料在相同条件下研磨1小时后,质量损失量AM是最小的,因此AM具有高耐磨特性。 三、非晶态金属特性 三、非晶态金属特性 5.高弹性 弹性应变量:弹簧钢:2.2MJ/m2 AM:19MJ/m2 6.无磁性 1 AM 1 铜 1 铝 100000~1000000 超导磁合金 500~7000 硅钢 500~1000 不锈钢304 相对磁导率(μr ) 材料 从左表可以看出AM与铝、铜一样,具有无磁性。 三、非晶态金属特性 三、非晶态金属特性 模具压铸 CNC切割 镁、铝压铸 AM成型 无需CNC,直接模具成型 ,厚度可以做到0.4mm 喷砂 喷涂 化学蚀刻 镭雕 电镀 抛光 哑光 防指纹喷涂 高光PVD 哑光PVD 三、非晶态金属特性 8.表面装饰工艺丰富 四、非晶态金属总结 非晶态金属拥有高强度、高硬度、高耐磨、高耐腐蚀以及优秀的成型能力等,然而也有其致命弱点,即在500度以上时就会发生结晶化过程,因而使材料的使用温度受到限制,同时制造成本较高也是限制非晶态金属广泛应用的一个重要问题。 BYD公司已开发此项目,我司在后续的产品设计中可以考虑此种材料,如手机内置件、智能机的导航键和开关机键、机壳料等。 导航键 主板支撑件 面壳 中壳 电池盖 *
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