PCBA设计与检验规范企业标准(V2版).doc

PCBA组件设计与检验规范 版本号：V1 发布日期：2012年元月1日 执行日期：2012年元月1日 编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： PCBA组件设计与检验规范 本规范制定的目的： 按照企业的发展需要，制订适用本企业的PCBA组件检验规范； 提高PCBA组件的质量和效率，提供参照的设计与检验规范，可以作为采购合同附件进行约束。 本规范制定的范围： 本规范规定了PCBA组件的技术要求、元器件选用、测试检验等； 本规范适用于本公司暖风机用PCBA组件设计与检验； 本检验适用于批量生产的PCBA组件设计与检验； 引用标准 GB 4588.3-2002 印刷电路板设计和使用 IEC60326-3 -1991 印刷电路板设计和使用 UL796 印刷线路板标准 UL746E 印刷线路板基材认证标准 UL746F 柔性印刷线路板基材认证标准 检验准备 检验员须带防静电手套和腕表，准备卡尺，电气性能参数仪器等工具； 技术要求 PCBA组件板材须采用94-V0阻燃等级以上材料，具有对应UL黄卡； PCBA组件板材外观无粗糙毛刺、切割不良、分层开裂等现象； PCBA组件板材尺寸、孔径及边距符合工程图纸要求，未标注公差值为±0.1mm； 除有要求外板材厚度均为1.6±0.1mm； PCBA组件须印刷生产（设计）日期、UL符号、证书号、94V-0字符、厂标、产品型号；若PCBA组件由多个PCB板组成，其余PCB板也应印刷以上内容； 印字符号、字体大小应清晰可辩为原则； PCBA组件若采用阻容降压电路，必须用半波整流电路，以提高电路的安全和稳定性； PCBA组件若采用开关电源电路，待机功耗须小于0.5W； 欧洲产品使用PCBA必须待机功耗小于1W，美国版本PCBA客户有特别要求的，待机功耗按照技术要求执行； 发光管除电源灯用φ5琥珀色高亮散光外，其余用全绿色或全红色的φ3高亮散光； PCBA组件规定火线（ACL），零线（ACN），继电器公共端线（ACL1）、高档或连续线（HI）、低档线LO； 电源线颜色规定棕色为ACL，蓝色为ACN，黑色为ACL1，红色为HI，白色为LO； 主线大电流，接触高温部件采用UL3122/3135引线，非接触高温部件，可以采用UL1015引线至少AWG16线材，小电流采用AWG18-22之间，线型按照接触部件温度确认； PCBA组件的焊式保险丝、CBB电容（阻容电路）须在火线（ACL）上； ACL1须接火线上， HI或LO接发热体各一端，发热体公共端须接于零线上； PCBA组件的焊点不可有虚焊、连焊、脱焊，焊点光洁、均匀、无气泡、针孔等； PCBA组件的元器件应牢固可靠、无松动，器件无碰伤、烫坏等不良现象；LED屏幕、数码管、LED灯、接收头等高出板面的，均需增加固定支脚； PCBA组件器件高度、位置，线材长度、线芯截面积须符合工程图纸技术要求； PCBA组件的器件型号规格、基板标识和位置与CDF表和封样要完全一致； PCBA组件的元器件只用经我司认可的品牌器件（规格型号均相符），当变更元器件时，供方应及时通知本公司，并经送样检验确认合格、安规报备完成后，经批准方可使用； 新开发的PCBA组件送样须提供《产品规格承认书》，其中包含：BOM清单、电气原理图、布线图、重要元器件UL证书副本、恒温恒湿测试、老化试验数据、功能检测方法、电磁兼容测试（美国产品FCC、欧洲产品EMC/LVD等）内容，并提供至少三套测试治具； 供应商内部检验标贴或批号不应贴在元器件表面有字符字体的地方； 每个PCBA组件须由气泡袋包装封好，气泡袋间用卡纸隔开； PCBA组件外包装箱需衬海锦垫或气泡袋之类的保护材料（禁用保丽龙）并加干燥剂；防止PCBA组件在存放运输中碰撞、挤压及潮湿环境中造成的损坏； 元器件选用 PCBA组件元器件优先选用知名品牌厂商，其次选用符合国际标准或行业标准的厂商；不采用企业标准的厂商元器件； 集成块元器件(IC)选用工业级IC； 连接接插件、端子须有UL认证，并提供证书； 电阻元器件选用色环清晰的金属膜电阻，厂商符合行业标准； 电解电容元器件选用工作温度-40—105℃防爆电容，厂商符合行业标准； 晶振元器件选用晶体元件，不建议RC或芯片内置， 厂商符合国际标准； 二极管或三极管选用国内知名牌，符合行业标准； 倾倒开关选用红外光电式，不采用机械式； 以下元器件由我司指定厂商，供应商须选用以下厂商的元器件； 继电器：HF(宏发)、松川、三友； 安规电容：UTX(昱电)、BM(百明