AV56机组技术操作规程.docVIP

AV56机组技术操作规程 一、机组启动前的准备工作： 1、润滑油系统： （1）检查润滑油系统，检查管路上各阀门的正确性。并确认油站油箱油位线居中偏上。 （2）现场润滑油系统检查完毕后，经检查人员后准备开启润滑油泵。 （3）将微机操作画面打到润滑油站画面，并将电控盘上润滑油1#（或2#）电动泵选择开关打在“自控”上，在画面上的润滑油泵“投自控”指示为“自动”后，按下润滑油泵“启动”按纽，油泵将启动。 （4）润滑油泵启动后，首先观察油压不低于0.15MPa（离油站最远处轴承的进油压力不低于0.147MPa），并现场检查润滑油系统有无渗漏现象，确认油箱及各管路回油。 （5）将另一台润滑油泵的选择开关也打在“自控”上，作为主油泵的备用泵，以便低油压时自动启动。 （6）打开润滑油站上的排烟气机（油雾风机）。 2、动力油系统 （1）检查动力油系统上各管路阀门的正确性，并确认油站油箱油位线居中偏上。 （2）现场动力油系统检查完毕后，经检查人员确认后准备开启油泵。 （3）将微机操作画面打到动力油站画面，并将电控盘动力油1#（或2#）电动泵选择开关打在“自控”上，在画面上的动力油泵“投自控”指示为“自动”后，按下动力油泵“启动”按钮。启动一台动力油泵（如果选择开关打向“自控”时，动力油压低于11.0MPa，该油泵会自动启动）。 （4）打开油管路上排空气门排净空气。 （5）动力油泵开启后，首先观察油压不低于11.0MPa，并现场检查动力油系统有无渗漏现象，确认各管路回油。 （6）将另一台泵的选择开关也打在“自控”上，作为主泵的备泵，以便低油压时自动启动。 3、机主盘车 （1）在润滑油泵启动后，油压正常后，现场检查完，取得领导现场指令，准备进行机组盘车。 （2）将盘车电动机选择开关打在“自控”上。 （3）将画面切换到轴系监测画面上，观察以下状态（并现场确认）。 A、润滑油压力＞0.15MPa。 B、盘车电机有安装软启动器。 C、所有操作过程中，盘车与主电机、主离合均为全自动，不需使用到盘车电机手轮。 D、任意使用盘车电机车轮，可能因误动作造成盘车零件损坏。 警告： ①启动主电机前，先开盘车电机持续运转（暖机）一段时间。 ②在不停止盘车电机运行下，启动主电机。 ③待主电机达到正常转速后，可关闭盘车电机。 ④待主电机电源关闭前，需先开启盘车电机。 ⑤主电机电源关闭后（冷却）一段时间，最后关闭盘车电机。 （4）确认以上案件后，按下盘车“启动”按纽，盘车电机启动运行，这时“盘车运行状态”显示为绿色。 （5）盘车时，机组转子低速旋转，检查机组内有无异响和机械碰撞、磨擦等不正常现象并排除。 4、试验开关复位 机组启动前试验开关全部处于“复位”（即“关闭”）的位置，系统共设两个试验开关：A、自动操作试验；B、逆流试验。在启动系统画面中，当两个试验开关处于复位位置时，应指示为绿色，否则指示为红色。如果试验开关未处于关闭位置，点击“进入试验开关画面”，点击未关闭的开关，将未关闭的开关打在关闭位置。 5、启动前外围条件检查 机组启动前，将润滑油泵，动力油泵切至自动位置，这样程序中的自动联锁保护才能有效，开机前应开启润滑油雾电机，检查冷却水压力，温度是否异常，检查现场各变送器、压力开关的状态，同时检查控制柜内的各仪表、电磁阀和声光报警器的供电电源开关应全部打开，检查可调静叶、防喘振阀、逆止阀的动作是否正常可靠。 二、机组启动 开机前启动条件的检查与确认 （1）将画面切换至启动条件画面，按“存储器复位”按纽，使机组故障状态存储器复位（绿色），如果按下“存储器复位”按钮后，存储器仍为红色，则需切换至停机联锁画面检查是否存在停机条件使存储器无法复位。 （2）在启动联锁画面上，如果各项条件满足时，相应的指示呈绿色，如果哪一项不满足，应先采取措施使启动条件满足，启动条件共有以下几项： *润滑油压力≥0.09MPa *润滑油温度≥20℃ *动力油压力≥11MPa *静叶开度全关（全关为最小14°） *防喘阀开度全开100% *自动操作试验开关复位 *存储器复位 *盘车电机运行 （3）当以上条件全部满足后，按下“准备启动”按纽，这时会显示“闭锁解除”，此时主电机可以合闸启动，按下主电机操作台上的“启动”按纽，主电机将立即启动。 （4）主电机启动后，待主电机达到额定转速并稳定运行后，按下“静叶释放”按纽，此时风机的静叶角度由原来的14度迅速释放到22度，这样风机静叶可以快速通过不稳定的工作区，进入安全的工作区域。在静叶释放结束后，画面中静叶角度应该为22度。如果按下“静叶释放”按纽3秒后静叶还没有到达22度，则系统会发出“静叶故障”报警。 静叶释放完成后，自控系统的控制输出会将静叶角度一直保持在22度以上，如果由于伺服系统的故障使静叶角度回到22度以下，则系统也会指示“静叶故障”报警。