26201掘进工作面注浆方案定稿.docVIP

郑煤集团（登封）教学二矿有限公司 26201下巷注浆安全技术措施 编制单位：安全通风部 编制时间：二零一五年一月六日 26201下巷注浆安全技术措施 一、基本情况 26201下巷位于26采区东部，北临31161采面采空区，东临31141采面采空区，目前31161采面正常回采，其采用的是118大巷沿空留巷回采工艺；31141采面已回采结束。26201下巷沿31161采面采空区（31161上巷）进行掘进。 为防止向采空区内漏风，对采空区内及下巷密闭周围顶部裂隙进行注浆。 二、注浆工艺及方案 1、利用钻探将阻燃材料（黄泥、水泥浆）输送到采空区内。 （1）钻进设备：采用ZDY-1300S全液压坑道钻机或风动液压钻进行钻孔。采用长0.75米可接钻杆，共需100根钻杆。 （2）钻孔布置：钻孔内下10米套管进行注浆。布置3个钻孔：1#钻孔深度35米，下10米套管，钻孔布置在26201下巷联巷以东201米处（26201下巷里段密闭以外24米处），钻孔距离底板1.8米-2.0米处，钻孔倾角5°，方位角48°10′0″。2#钻孔深度45米，下10米套管，钻孔布置在26201下巷联巷以东202米处（26201下巷里段密闭以外23米处），钻孔距离底板1.8米-2.0米处，钻孔倾角4°，方位角57°10′0″。3#钻孔深度70米，下20米套管，钻孔布置在26201下巷联巷以东203米处（26201下巷里段密闭以外22米处），钻孔距离底板1.8米-2.0米处，钻孔倾角3°，方位角64°30′0″。 （3）所需注浆材料：清水、黄土、水泥。 2、利用钻探对26201下巷密闭周围顶部裂隙注水泥浆。 （1）钻进设备：采用风动液压钻进行钻孔。采用长1.5米长螺旋钻杆，共需4根钻杆。 （2）钻孔布置：钻孔内下3米套管进行注浆。布置7个钻孔，1#钻孔布置在密闭前巷道中心；2#钻孔布置在距北帮梁齿0.1米处；3#钻孔布置在距南帮梁齿0.1米处；4#、钻孔布置在巷道密闭北帮以外1米处；5#、钻孔布置在巷道密闭北帮以外2米处；6#、钻孔布置在巷道密闭南帮以外1米处；7#、钻孔布置在巷道密闭南帮以外2米处。钻孔深度5米，密闭正前顶部孔间距为1米，巷道两帮孔间距为1米，钻孔倾角2-5度，两帮钻孔距顶部梁齿0.2-0.4米处。 （3）所需注浆材料：水、水泥。 三、安全技术措施 1、施工单位要认真组织本次钻孔及注浆工作，风动钻、液压钻要同时施工钻孔，钻孔后要及时下套管进行注浆，并将注浆孔封堵严。 2、施工前，首先检查钻孔设备是否完好，保证钻孔设备能够正常使用，并检查各种设备、材料是否到位。 3、施工前，清理巷道杂物，电缆吊挂整齐，机电设备进行检修，保证行人畅通及无电气设备失爆。 4、钻孔前，必须在现场配备两台灭火器、沙箱及黄泥，并将堆放在现场的闲杂铁器处理干净，以避免正在钻进的钻杆与工作面的其他铁器发生碰撞而产生火花。 5、施工现场必须配备铜锤（木锤）及铜锹（木锹），在上紧（或拆除）钻杆的连接销时，严禁用铁器敲打连接销（钻杆），必须进行敲打时，只准用铜锤进行敲打，当钻孔处的煤屑堆积太多需清理时，只准用铜锹或木锹进行清理钻孔处的煤屑。 6、施工现场，必须有一趟水管子直通打钻地点。 7、在钻孔施工中一旦发生顶钻、夹钻、喷孔等时严禁加压钻进，来回拉到钻杆，保证正常排粉。若出现喷孔致使钻孔周围出现瓦斯超限，必须停止打钻，停电撤人，并向有关部门汇报，听候处理。 8、钻孔处的钻屑只有在钻机停止钻进，并且确定孔口附近瓦斯不超限后才可进行清理，在未停钻或检查孔口瓦斯情况下，严禁清理钻屑。 9、施工单位负责制定打钻、注浆等记录，钻孔及注浆过程中施工人员要认真做好记录，认真填写每个钻孔的各种参数。 10、注浆过程中要观察好注浆情况，发现巷帮有渗浆或冒浆情况及时进行糊帮，防止浆液流失。 11、钻孔期间及时检查施工现场附近及巷道内各种气体，发现异常情况及时处理或停止打钻。 12、钻孔钻到位后要及时编号管理，每个钻孔要明确责任人。 13、注浆过程中要保证注浆压力不小于3Mpa,施工人员要合理调整注浆液的浓度，保证注浆的各种材料不被浪费。 14、安全员必须现场盯岗，监督施工情况，有权制止施工单位的违章行为，直至停止施工。当出现异常情况时安全员有权组织现场人员进行撤离，并及时向调度中心汇报。 15、施工现场必须有一名班组长现场指挥，为当班生产的第一责任者，分工必须明确，指定专人开机、专人停电、专人观山观察。 安全通风部 二〇一五年一月六日