起重机、空压机、电气设备通用规程.doc

10吨桥式起重机操作规程 编写：汤波 一、设备的用途 10吨桥式起重机是用于条件保障部两台锅炉运煤输送带上煤及一次滤渣池捞渣的设备。 二、主要技术参数 型号 起重量（吨） 跨度（米） 起升高度（米） 工作级别（级） 电动桥式起重机 10 28.5 15 A6 起重机运行速度（米/分） 小车运行速度 （米/分） 主起升速度 （米/分） 操作形式 电源 101 45.6 40.26 空操 交流三相 380V 50HZ 三、操作程序 1.工作前的检查? （1）对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件进行检查，发现异常现象，应予排除。? （2）操作者必须在确认走台或轨道上无人时，方可闭合主电源。当电源开关上加锁或有告示牌时，应由原加锁人或挂牌人摘除后方可闭合主电源。? 2.工作中的注意事项 （1）每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0．5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。? （2）操作者在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警。? ①起升、降落重物，开动大、小车行驶时。? ②起重机行驶在视线不清楚通过时，要连续鸣铃报警；? ③吊运重物接近人员时。? （3）操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。? （4）工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄置于“零”位，在重新工作前应检查起重机动作是否正常。? （5）起重机大、小车在正常作业中，严禁开反车制动停车；变换大、小车运动方向时，必须将手柄置于“零”位，使机构完全停止运转后，方能反向开车。? （6）严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。? （7）严格执行“十不吊”的制度：? ①指挥信号不明或乱指挥不吊；? ②超过额定起重量时不吊；? ③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；? ④吊物上有人或有其它浮放物品不吊；? ⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊；? ⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊；? ⑦歪拉斜挂不吊；? ⑧具有爆炸性物件不吊；? ⑨埋在地下物件不拔吊；? ⑩带棱角块口物件、未垫好不吊；? （8）如发现异常，立即停机，检查原因并及时排除。? 3.停机注意事项? （1）将吊钩升高至一定高度，大车、小车停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位；拉下保护箱开关手柄，切断电源。? （2）进行日常维护保养。? ? 10吨桥式起重机检修规程 编写：汤波 一、检修前的注意事项 1.检修人员必须穿戴好劳动保护用品。 2.停机后必须将操作转换开关打至零位并拉开事故开关，挂好安全警示牌，与相关人员取得沟通,实行谁挂牌谁摘牌的原则。 3.检修中所使用的工具(特别是起重工具、设备)必须进行全面核查，确认符合安全要求，方可使用。 二、检修周期与内容 1.检修周期 （1）根据状态监测结果及设备运行状况，可适当调整检修周期。 （2）检修周期（见表1） 表1 单位： 月 检修类别 小修 中修 大修 检修周期 1—3 6—12 36—48 2.检修内容 小修 （1）检查制动器上的螺母、开口销、定位板是否齐全、松动，杠杆及弹簧无裂纹，制动轮上的销钉螺栓及缓冲垫圈是否松动、齐全；制动器是否制动可靠。 （2）检查安全保护开关和限位开关是否定位准确、工作灵活可靠，特别是上升限位是否可靠。 （3）检查卷筒和滑轮上的钢丝绳缠绕是否正常，有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳压板螺栓是否紧固，是否有双螺母防松装置。 （4）检查起升机构的联轴器密封盖上的螺栓是否松动、短缺。 （5）检查各机构的传动是否正常，有无异常响声。 （6）检查所有润滑部位的润滑状况是否良好。 中修 （1）包括小修内容。 （2）检查制动器瓦块衬垫的磨损量，检查各销轴安装固定的状况及磨损和润滑状况。 （3）检查钢丝绳的磨损情况，是否有断丝等现象，检查钢丝绳的润滑状况。 （4）检查电动机、减速器等底座的螺栓紧固情况，并逐个紧固。 （5）检查滑轮状况，看其是否灵活，有无破损、裂纹，特别注意定滑轮轴的磨损情况。 （6）检查制动轮工作表面凹凸及裂纹。 （7）检查连轴器，其上键和键槽不应损坏、松动。 （8）检查大小车的运行状况，不应产生啃轨、三个支点、启动和停止时扭摆等现象。 （9）检查大车轨道情况，看其螺栓是否松动、短缺，压板是否固定在轨道上，轨道有无裂纹和断裂。 大修 （1）包括小修和中修内容 （2）检查所有减速器的齿轮啮合和磨损情况。 （3）检查大、小车轮状况，消除啃轨现象。 （4）检查主梁、端梁各主要焊缝是否有开焊、锈蚀现象，各主要受力部件是否有疲劳裂纹；各种护栏、支架是否完整无缺；检查主梁、端梁螺栓并紧固一遍。 （5）检查主梁的变形情况。检查小车轨道的情况。 三、检修质量标准 1.制动器 （1）弹簧完好，无断裂损伤。（2）背帽紧固无松动；抱闸磁铁横