课件二：CPS推进方法介绍PPT.pptVIP

CPS推进方法介绍;第一部分、长安公司CPS实施背景 第二部分、活动开展的主要做法和方法 第三部分、实施效果与体会;第一部分、长安公司CPS实施背景;一、 CPS实施背景与目的;一、 CPS实施背景与目的;通过CPS系统拉动 提升企业国际化管理水平;一、推进CPS精益生产的主要做法; 长安汽车股份有限公司从2005年初，借鉴合资公司长安福特马自达FPS体系，依据长安的具体情况制定了12大要素评估手册的纲领性文件，开始推行CPS精益生产体系。; 2005年，在经过公司、工厂、专责组之间几上几下多轮讨论和讨论之后，CPS十二大要素一层次的纲领性文件《CPS体系评估手册》编写完成，同步完成了五十余个CPS相关流程的二层次文件的制定，规范了相关业务流程。 2007年对各制造工厂的体系文件进行了清理，并在08年完成CPS体系文件修改工作，完善了CPS体系文件架构四层次的文件，增强了体系文件的系统性、完整性和可操作性。 ; 根据CPS各要素推进重点工作内容结合公司、工厂的管理现状，制定了CPS要素推进主体计划及方针展开主体计划 。 ;06年，确立了118项与制造过程密切相关的CPS管理指标，建立了CPS月度分析制度； 07年，指标精简到70个； 08年，强化指标的分级管理，确定了公司级CPS管理指标12项，工厂再根据公司的目标层层分解到工厂、车间和班组。;——搭建组织机构;——建设硬件平台;CPS看板;——宣传与培训;1;2、逐步推进;深化阶段; 从06年10月开始，公司从识别和消除七大浪费入手，对工厂生产现场进行精益整改活动，涉及安全、制造、质量和物流等方面。到目前，共开启问题449个，解决问题318个，正在整改的问题22个，不能整改或延期整改的96个，问题整改率达到93%。;图片故事展;… …;;长安把合资子公司长安铃木和长安福特马自达公司以及丰田公司作为竞争标杆，作为比、学、赶、帮、超的对象。将长安各工厂SQDCME六个方面的数据与标杆进行对比分析。 ;第三部分、实施效果与体会;追求产量;二、构建了一套完整的CPS管理体系架构，初步形成一套实用的工作体系 ;1、以定时定位置为基础的标准化作业方式的推广;1、以定时定位置为基础的标准化作业方式的推广;;成车主线价值流;工位平衡图;因为要承担的 焊点多;;;3、同步化物流——仪表台板分装线打包物流;减少拿件时间;B01-1;实施打包前;4、多能工培养，柔性应对刚性生产线;安 全;5、目视化——工具备件的超市化管理;环 境;五、几点体会：;Changan Drives The World