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保温YQ施工安装工艺
YQ保温模板施工方案 工程概况 本工程为菏泽御河丹城二期,位于菏泽市人民路以东,松花江西路北侧,滨河路西侧。 1、菏泽御河丹城21#楼,地下二层,地上27层,剪力墙结构。总建筑面积:20352.46平方米。正负零以下外墙厚度为250,内墙200;正负零以上厚度为200。框梁以200*400为主,外围梁大于400的需进行上翻 2、菏泽御河丹城20#楼,地下二层,地上34层,剪力墙结构。总建筑面积:13707平方米。正负零以下外墙厚度为250,内墙200;正负零以上厚度为200。框梁以200*400为主,外围梁大于400的需进行上翻 3、车库为框架结构,顶板为柱托、肋梁、箱体构造。框柱尺寸600*600,柱间距8.1*8.1,楼层结构高度3.8m。 4、20#外墙采用120厚YQ-1型复合保温板。内墙采用普通胶合板。 5、21#外墙采用100厚YQ-1型复合保温板。内墙采用普通胶合板。编制依据QY一体化板现浇混凝土复合保温系统应用技术规程施工组织设计模板施工工艺建筑节能工程施工质量验收规范三、施工工艺 YQ保温模板现浇混凝土复合保温系统施工工艺流程:YQ保温模板排板→裁割→绑扎钢筋及保护层垫块→立外侧YQ保温模板并校正、临时固定→安装专用连接件→立外墙组合外模板→立内侧模板(含次楞木)→打孔并穿对拉螺栓→立内、外模板双钢管主楞→调整固定模板位置→浇筑混凝土→拆除主楞及模板→砌筑砌块(含界面处理)→找平砂浆抹面(含不同材料交接缝抗裂加强处理)→抹面胶浆抹面并复合耐碱网布→饰面层施工。3.1 YQ保温模板现浇混凝土复合保温系统操作要点:3.1.1.确定排板分隔方案:根据外墙尺寸确定排板分隔方案并绘制安装排板图,尽量使用主规格YQ保温模板。3.1.2. YQ保温模板裁割:对于无法用主规格安装的部位,应事先在施工现场用切割锯切割成为符合要求的非主规格尺寸,非主规格板最小宽度不宜小于200㎜,切割时应确保切割面顺直、方正,防止拼缝漏浆。3.3.3.绑扎钢筋、安装YQ保温模板和专用连接件:外墙钢筋绑扎合格经验收后,安装保护层垫块、YQ保温模板和专用连接件,专用连接件每平方米不少于5个,形成梅花状,间距≥500mm,门窗洞口处可增设连接件。安装YQ保温模板时,应根据设计排板图,先安装外墙阴阳角处板,阴阳角处板尽量采用大块规格板,后安装主墙板;阴阳角墙板必须搭接安装,板缝间紧靠达到缝隙最小化,安装期间可用钢钉和铁丝临时固定。3.3.4. 立外墙组合外模板:将YQ保温模板拼装并内置,在现浇混凝土施工当中作为外模板内衬面板用,与外侧的条状面板及主、次楞木共同组成外墙组合外模板,其构造参考图1-2。立外墙组合外模板中的条形面板及次楞木(条形面板可以采用15mm竹木胶合板,次楞木可采用40mm×80 mm,次楞木可预先钉在条形面板上),用钉子临时固定。图1 外墙组合外模板剖面图图2 外墙组合外模板立面图3.3.5. 立内侧模板:根据混凝土施工验收规范和建筑模板安全技术规范的要求,采用传统做法,安装外墙内侧竹(木)胶合板及次楞木。外墙内侧竖向次楞,间距为300mm。 3.3.6.打孔并安装对拉螺栓:根据每层墙、柱高度按传统模板施工方法确定对拉螺栓间距,用手枪钻在YQ保温模板和内侧竹(木)模板相应位置开洞,穿入对拉螺栓及套管并初步调整螺栓;或者采用锥头钢钎,穿过内侧竹(木)模板孔洞,匀力击穿外侧YQ保温模板,掏出钢钎,穿入对拉螺栓及套管。3.3.7.安装内、外侧模板主楞:安装横向钢架管作为主楞,用对拉螺栓及配套扣件同时固定内外模板及主、次楞,调整模板宽度和垂直度,确保混凝土厚度,使之达到设计要求。安装外墙保温固定钉数量不少于5个/㎡,单个连接件抗拉 承载力标准值性能指标不小于0.6KN。3.3.8.混凝土浇筑:混凝土浇筑时,边浇筑边震捣,同时注意观察是否有跑模及漏浆的问题出现。混凝土坍落度应符合泵送混凝土对流动度的要求。振捣棒不应直接接触外墙模板。3.3.9. 内、外主楞及模板拆除:内、外主楞及模板的拆除时间和要求应按照《混凝土施工质量验收规范》GB50204和《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的规定执行。拆除模板后,应对对拉螺栓的孔洞进行聚氨酯发泡处理,以消除热桥。3.3.10、砌筑砌块墙体:外围护结构填充墙体的砌体施工按照相应国家和山东省砌体设计、施工规范规定施工,砌块墙体外侧同外墙保温外侧齐,即20#外墙填充砌体厚度320mm、370mm,21#外墙填充砌体厚度300mm、350mm。3.3.11.YQ复合保温外模板拼缝处、阴阳角处及与自保温砌体相交处,在找平层施工时,应先采用抗裂砂浆抹压补缝找平压入耐碱玻璃纤维网布或热镀锌电焊网的抗裂措施。对于易碰撞部位,如建筑物首层、门窗口等处的抹面层中应加铺一层耐碱玻纤网布。3.3.12.找平砂浆抹面:外
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