电仪质量通病及冬雨季措施.docxVIP

电气工程质量通报及预防措施1、电气设备安装工程1.1常见质量通病1.1. 1未及时发现变压器的高压瓷件表面有裂缝、缺损和瓷釉损坏等缺陷，易告成线路接地故障，影响电网安全；1.1. 2电机接线端子与导线端子连接不紧密，防松装置不全，拉线盒内的安全距离(包括放电间隙与爬电距离)不符合施工规范或产品技术文件的规定；1.1. 3电机试车前不检查电机与电源的相序，当相序不一致时,导致电机反转。1.2预防措施1.2.1应全数检查所有高压瓷件，并且要求施工方在安装时应认真负责,以免损坏高压瓷件,还应注意安装后的检查；1.2.2应严格要求施工方按照规范进行电机的接线工作；1.2.3应严格要求施工方在试运转前检查电机与电源的相序，确保一致，防止电机反转。2、电气装置盘柜、蓄电池和母线装置安装工程2.1常见质量通病2.1.1电气箱、柜内配管富余过长，开孔截管用气焊割；2.1.2母线未完全平直，未用镀锌紧固件，螺栓规格不符合规范规定；2.1.3成品保护措施不到位。2.2防治措施2.2.1箱、柜等内配管余量适量，镀锌管不得用气焊切割；2.2.2母线要校正平直，螺栓孔符合规定，用镀锌紧固件，螺栓选用符合规范；2.2.3加强成品保护。3、电气照明装置安装工程3.1常见质量通病3.1.1预埋不到位或遗漏，结果影响美观和土建强度；3.1.2电缆沟开沟、垫沙、回填不标准；3.1.3室外照明灯具进水；3.1.4配电箱内配管富余过长、开孔截管用气焊割；3.1.5接地安装不规范。3.2治理措施3.2.1电气必须与土建很好的配合，及时、准确做好预埋工作。3.2.2直埋电缆必须按设计图纸和规范要求进行敷设，并共检、签证。3.2.3安装前仔细检查灯具盖子及进线口的密封，确保完好，安装后用密封胶泥封堵进线口。3.2.4认真、细致核算施工用量，用专用工具开孔截管，文明施工。3.2.5接地的焊接要求保证搭接面积；圆形接地线用专用的线路连接器；接地连接时除锈、除漆；焊接后，焊接部位进行防腐处理。4、电气线路敷设工程4.1常见的质量通病4.1.1电缆路径上机械损伤电缆外绝缘层；4.1.2整盘电缆用过后，电缆头未及时密封防潮；4.1.3接地的焊接不符合规范，连接端子未除净油漆。4.2预防措施4.2.1严格按规定执行敷设过程质量控制，敷设前严格检查，电缆路径上无毛刺、尖棱，电缆拐角处用机械滑轮支撑；4.2.2落实电缆存放制度，电缆封头要及时；4.2.3接地的焊接要求保证搭接面积，圆形接地线用专用线路连接器，连接时除油漆。仪表安装工程1、仪表设备安装工程1.1常见质量通病(1)仪表设备安装前未按有关规定进行仪表的单体校验。(2)调节阀试压后未用仪表风吹干，两端口未采取保护措施。(3)管道试压时拆下的调节阀、开关阀随意堆放，没有防护措施。(4)单校合格仪表设备随意堆放，未做好标识。(5)孔板安装方向与工艺介质流向相反。(6)仪表单校记录不符合规定，记录不及时，字迹潦草且有涂改现象。(7)在仪表设备安装时，仪表的过程接口与设备或管道上的法兰、管嘴压力等级或尺寸不符，无法进行安装。1.2治理措施(1)仪表设备安装前应检查仪表的单体校验记录，没有经过单校的仪表不得进行安装。(2)调节阀试压完毕后，应及时用仪表风吹干，两端用塑料盖封堵，以免有异物落入。(3)管道试压时拆下的调节阀应统一保管，并做好两端口的保护工作。(4)单校合格的仪表应做好标识工作，并按顺序排放，不得随意乱放。(5)孔板安装应按照有关规定进行隐蔽工程的共检，经仪表技术人员确认后方可安装。(6)仪表单校记录应按照校验记录的表格要求进行，在校表的同时进行记录。(7)在仪表设备安装前应尽早安排仪表与设备、管道专业的图纸核对工作，发现与两专业所提供的条件不符时，及时向设计单位提出，以便设计单位及时进行设计修改。2、仪表电气线路敷设工程2.1常见质量通病(1)支架未及时防腐。(2)安装后的桥架内部未清洁。(3)桥架没有漏水孔。(4)不同规格的电缆未加保护措施。(5)敷设在边角处的电缆未加保护措施。(6)标识管理不完善。(7)电缆槽分支开孔用电、气切割。(8)支架间距过大，与不同材质的工艺设备、管道直接焊接。(9)仪表设备上接线盒入口朝上，不密封。2.2防治措施(1)必须防腐后再进行支架制作，对施焊后损坏的防腐应及时按规定补刷。(2)应在合适时期安装，安装完毕后应及时采取保护措施。(3)仔细核对桥架的规格型号，对没有漏水孔的桥架采取机械开孔，并磨平毛剌。(4)仔细核对图纸，监督其按规范或设计要求施工。(5)在安装过程中应检查是否严格执行规范设计要求的安全保护措施。(6)采取经常检查方式，督促完善标识管理制度。(7)采取经常检查方式，督促施工分严格执行技术规范。3、仪表用管路敷设工程3.1常见质量通病(1)导压管敷设的坡度不符合要求。(2)易燃