煤矿矿山更换主井东勾给煤机安全技术措施.docVIP

更换主井东勾给煤机安全技术措施 一、施工原因 主井硐室东钩给煤机由于长时间的使用，现已磨损锈蚀严重，为保证原煤的正常提升，需要对其进行更换。 二、施工组织 1、施工负责人 2人 2、安全负责人 1人 3、技术负责人 1人 4、行政负责人 2人 5、施工人员 16人。 三、所用材料工具、设备 1、起吊用千不拉，两吨两个、一吨两个。 2、起吊钢丝绳头，绳头5分1米长5个。 3、活口扳手4个。 4、新K4给煤机1台。 四、准备工作 1、首先将施工现场内的杂物、浮煤清理干净。 2、设备完好，备件齐全，存放在安全地点。 3、将新K4给煤机运输到主井上井口附近。 五、操作顺序 1、在钢带机停运后，对千吨仓进行冲仓。 2、冲仓完毕后，用木板或金属型对千吨仓上口进行封仓。设专人在煤仓上口进行监护，并且将给煤机的上部分煤口用槽钢进行焊接封堵。 3、与煤仓上口的钢带机、东上仓胶带司机进行联系，将胶带机的启动开关停电闭锁、装载硐室内馈电开关停电闭锁，进行监护。 4、拆除东钩旧给煤机的减速机、电机的连接螺栓。 5、拆除旧给煤机的减速机、电机，放到安全地点，且不影响施工。 6、将旧给煤机烧焊解体，然后将解体的部件挪至主井下井口。 7、与上下井口司机及施工人员联系，利用主井箕斗将解体的旧给煤机提升到上井口，并运至安全地点。 8、然后，利用主井箕斗将新给煤机下提到下井口，并放在安全地点。 9、开始起吊安装新给煤机，就位后再一次找平找正，符合要求后紧固地脚螺栓。 10、恢复给煤机的供电。 11、检查试验、调试、试运行。 12、撤除煤仓封堵材料，放到安全地点，恢复启动设备。 六、质量要求 1、联轴节的径向位移不得大于0.5mm，平面间隙小于2-4mm； 2、减速机、电机、给煤机等设备的连接螺栓、螺母、垫圈齐全紧固； 3、给煤机与锁口梁连接牢靠，且给煤机运行时无异常振动的现象； 4、给煤机往复板保持水平； 5、运行时，无异常震动及卡阻现象； 6、无漏炭现象。 七、施工措施 1、施工前必须由施工负责人组织所有参加施工项目人员召开安全班前会，部署施工方案和时间安排，由安全负责人传达施工安全技术措施，学习后进行签字。不学习措施及未签字人员不准从事此项工作。 2、施工人员到达现场后，首先派专人将煤仓上口边沿上的浮煤清理干净，并通知放煤工将溜煤眼内的存煤放空，然后进行冲仓，待煤仓内的浮煤用水冲刷干净后要向施工负责人汇报，安排煤仓下口人员进行施工准备工作。 3、施工负责人与煤仓上口的钢带机、东上仓胶带司机进行联系，安排将胶带机的启动开关停电闭锁、装载硐室内的给煤机启动开关及液压泵开关分别停电闭锁，进行监护。 4、在煤仓下口工作前，溜煤眼的钢带机、东上仓上口必须用木板或金属型材封严，设专人在煤仓上口进行监护，并且将给煤机的上部分煤口用10号槽钢进行焊接封堵，东钩计量斗内必须存满煤。 5、施工负责人、安全负责人要认真检查放煤设施情况，排除一切施工过程中容易出现的不安全的因素，再通知工作人员施工。 6、在煤仓下口工作时上方不得有人从事其他活动。 7、卸给煤机的连接螺栓前，必须将给煤机用1T千不拉留住在根节梁子上，确保安全的情况下再卸掉固定螺栓。 8、需要人工抬检修件时，要由专人统一指挥呼叫呼应同起同落，注意脚下以防倾斜伤人。 9、当需要用千不拉起吊件时，生根点应选在相对静止牢固的地方，并且坚持一人起吊一人监护，起吊物的下面不得有人，保持物件的平衡。 10、向外牵引旧给煤机和向里牵引新给煤机时，必须保持给煤机的平衡，其他人员严禁靠近。 11、在靠近井口边缘施工时，施工人员必须佩带合格的保险带，保险带的生根点必须是牢固、静止的构件上，并有专人监护。严禁上下井口人员平行作业，不得启动提升设备。拆卸给煤机和安装给煤机的顺序相反。 12、当气割工作时，严格执行井下烧焊安全技术措施： 12.1、电焊、气割施工时,烧焊的现场地点必须由瓦斯检查员检查风流中的瓦斯浓度（瓦斯的浓度不得超过0、5%）等。只有检查证明作业地点附近20M井巷的顶板和支护背板后无瓦斯积存时,方可进行施工。 12.2、安全负责人要认真的检查烧焊所用的设备工具、管线是否安全可靠，连接导线保证良好的绝缘，否则，严禁使用。 12.3、施工时现场内的杂物要清理干净，并且进行井巷冲尘，烧焊地点前后10M内的巷道保持干净，严禁存放易燃易爆破物品。 12.4、施工的现场必须有两个合格的灭火器和防灭火水管能正常使用（氧气瓶距乙炔瓶5M，瓶距明火10M以上）。 12.5、烧焊过程中设专人负责洒水，保护好附近的电缆和设备，发现火星及时扑灭。 12.6、特殊工种人员要持证上岗，割件的下面不得有人。应将其它无关的电气设备停电，电焊设备必须设人监护。 12.7、烧焊、气割的地点工作完工后，工作的地点应再次洒水并有人在工作地点